中化泉州40万吨/年HDPE装置顺利建成中交

中化能源总部、中化泉州石化等相关领导、上海工程公司董事长、总经理吴德荣，副总经理邵以华带队出席本次中交并签署中交证书。

中化HDPE装置采用雪佛龙菲利普斯化学公司拥有的淤浆双环管HDPE（MarTECHTMADL）工艺，以乙烯装置的聚合级乙烯、氢气及外购的共聚单体为原料生产HDPE颗粒，为国内采用此工艺的最大规模装置。建设内容主要包括原料日罐、原料精制单元及催化剂再生、聚合催化剂活化及配制、反应器聚合、聚合物脱气及单体回收、添加剂加料及挤压造粒、粒料产品均化及输送以及装置内其他必要的公用工程配套设施。

HDPE装置于2018年05月6日开工，一路砥砺前行。2018年8月11日地基开挖，2019年4月5日环管反应器吊装，2019年10月30日变电所受电，2020年1月12日脱气框架模块化吊装完成，2020年5月10日挤出机主电机一次性试车成功。

截至2020年5月25日，中化泉州项目累计实现安全人工时2050699小时，自项目建设以来，无重大伤亡、火灾爆炸、环境污染及公共卫生事件，顺利实现项目HSSE目标。

中化泉州炼化一体化项目（二期）项目总投资约325亿元，依托已建成投产的1200万吨/年炼油项目，新建和改扩建13套炼油化工装置以及相关配套储运、码头、公用工程，使原油加工能力达到1500万吨/年炼油，同时实施100万吨/年乙烯项目（含80万吨/年芳烃）。项目建设地点位于福建省泉州市惠安县泉惠石化工业区内（东桥镇），占地面积约6541亩。

项目的工艺装置及规模为化工部分装置11套，包括100万吨/年乙烯裂解装置、10万吨/年EVA装置、40万吨/年HDPE装置（Phillips双环管）、20/50万吨/年EO/EG装置、20/45万吨/年PO/SM装置、35万吨/年PP装置（Unipol）、12万吨/年丁二烯抽提装置、10/3万吨/年MTBE装置/丁烯-1装置、50万吨/年裂解汽油加氢装置、35万吨/年芳烃抽提装置、80万吨/年对二甲装置；炼油部分装置2套，包括新建300万吨/年常压蒸馏装置和45万吨/年炼厂干气预精制装置。