豪横！国内最大乙烯裂解炉辐射室“三天两吊” 劳动竞赛助力广东石化项目建设再提速

广东石化乙烯装置共有8台裂解炉，单台裂解炉生产能力达到20万吨/年，是当前国内在建项目最大的裂解炉。每台裂解炉布置为2台辐射室，单台辐射室长31.02米，宽4.36米，高17.55米，重210吨。此次吊装以750吨履带吊为主吊，250吨履带吊辅助遛尾。

在模块吊装前，项目部会同业主、监理、总包，对设备特点、吊装难点进行详细测算和周密策划，不断优化裂解炉辐射段框架整体吊装方案以及施工工序的衔接，积极组织作业人员进行安全、技术、施工交底。

项目部以“五化”建设为契机，结合现场实际情况，精准发力、精细管理，扎实推进工程建设管理水平。项目部8月7日才从管委会手上接过土地，正式开工兴建工厂化预制厂房，经过加班加点，在不到一个月的时间内完成厂房的建设，并于9月1日开始裂解炉辐射室预制，全部采用模块化施工的方式，在工厂内深度预制，现场组装，整装起吊。

项目部加强组织协调，坚持当天的计划当天完成，参建施工班组克服广东揭阳地区高温、暴雨、风尘大以及前期场地受限、临电等施工困难，加班加点保进度，确保了1号裂解炉2台辐射室按期完成吊装任务，为后续炉上方的对流段模块起吊安装创造了有利条件。

根据施工计划，完成辐射段吊装后，乙烯项目将进行裂解炉对流段及附属钢结构的吊装，8台裂解炉共计56个模块，每台裂解炉外框架至少分成2层吊装，每层至少分成4框钢结构吊装，总计64框钢结构。

目前，预制厂正在进行2号裂解炉辐射室的组片工作。