亚洲在建最大智能立体库钢结构安装工程封顶

2021-10-28 08:52:06  浏览:2461  作者:来源:寰球工程

10月25日,随着最后一榀钢梁分拼安装完成,广东石化聚烯烃库房分项目FDPE包装厂房及仓库主体钢结构安装工作全部完成,顺利封顶。

亚洲在建最大智能立体库钢结构安装工程封顶

广东石化聚烯烃包装厂房及仓库包括2座包装厂房和3座自动化立体仓库,主要用于储存聚丙烯、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯等固体颗粒成品。其中3个仓库总建筑面积达3.5182万平方米,共计6.84万个货位,可存放约10万吨聚烯烃产品,是迄今为止亚洲石油石化行业在建规模最大的智能立体包装仓库,也是中国石油第一套聚烯烃产品立体仓库。

亚洲在建最大智能立体库钢结构安装工程封顶

本次封顶的FDPE包装厂房及仓库钢结构采用高强螺栓连接方式,整个厂房宽83.2米,长130.525米,钢结构最大跨度为23.75米,结构总高度35.3米。

开工伊始,聚烯烃库房分项目部充分发挥青年突击队的优势,加班加点,连续奋战,制定赶工措施、调整方案,相关部门紧密配合,坚持一手抓疫情防控,一手抓项目建设,在强有力的安全管控措施下,积极赶战钢结构安装。

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为了按期完成钢结构安装任务,聚烯烃库房分项目部科学组织施工,不断优化方案。在钢结构模块安装过程中,由于正处土建施工高峰期,交叉作业多,为了降低交叉作业带来的风险,聚烯烃库房分项目部加大了钢结构预制深度,采用“微模块”的方式在地面完成组对,一次整体吊装就位,全面提高了钢结构的施工效率,节省了大型吊车使用成本,降低了高空作业风险。

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面对工作任务重、人员劳动强度大、台风、暴雨天气频繁、高空作业面广及防高处坠落风险突出等困难,聚烯烃库房分项目部紧密围绕施工总体节点计划,每日通报施工任务以及当天施工完成情况,管理团队紧盯现场,对施工作业面进行风险隐患排查,积极推动施工进度,加强施工质量控制,全力保证项目如期完成。

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