中化弘润高端聚丙烯、东营港10万罐和武钢焦化技改项目快讯
按照“大干九十天 再上新台阶”会战的总体要求，山东分公司、广东直属项目经理部、湖北直属项目经理部、储运公司、安装工程九公司等单位精心组织，超前谋划，中化弘润石油化工有限公司45万吨/年高端聚丙烯新材料、东营港4×10万立方米外浮顶罐制作安装、武钢有限焦化公司焦炉煤气精制一回收鼓冷单元升级改造三个项目建设顺利推进，展示了公司良好的项目组织能力、专业素质和队伍作风，受到业主充分肯定。
中化弘润石油化工有限公司45万吨/年高端聚丙烯新材料项目
近日，山东分公司承建的中化弘润石油化工有限公司45万吨/年高端聚丙烯新材料项目挤压造粒钢结构框架两个模组成功吊装就位。
挤压造粒钢结构框架模组安装标高34.5米，最大标高达98米，总重1207.7吨。采取在地面拼装4个模组，逐一吊装的施工方法。其中，第一、第二模组吊装重量达293吨。吊装过程中，1250吨履带吊分别将钢结构框架第一、第二模组稳稳吊起并成功就位，实现该项目又一重大建设节点，同时也标志着该项目安装工程正式拉开帷幕。
针对本次模组吊装重量大、位置高、工期紧、场地狭小、交叉作业多、安全风险大等特点，公司高度重视，安排专人深入现场指导，与现场工程技术人员、起重首席技师一道对钢结构框架模组吊装方案进行优化。山东分公司、安装工程九公司现场工程技术人员，从钢结构分段策划、组装场地选定、预制件摆放、拼装吊装选择、主吊车工况选择、地基处理及吊车站位，到吊耳、钢丝绳、平衡梁计算、重心校核，以及提升、转向、落钩、组对、水平和垂直度保证等，每一个环节都认真细致的核算，保证了吊装工作的顺利完成。
前两个钢结构框架模组成功吊装就位，为第三、第四模组吊装以及现场后续设备、管道安装创造了有利条件。
东营港4×10万立方米外浮顶罐制作安装及配套项目
公司承建的东营港4×10万立方米外浮顶罐制作安装及配套项目为中海油战略储备项目，4台罐安装量近7800吨，业主要求12月底罐主体全部竣工，其中两台罐具备充水试验条件。
在广东直属项目经理部的组织协调下，储运公司于今年9月份进场准备，10月初即投入罐体安装，面对工期紧、任务重的实际情况，储运公司合理调配各种资源，精心组织现场施工，党支部积极组织动员，党员干部职工充分发挥先锋模范作用，克服冬季施工各种困难，抓安全、保质量、抢工期，常常加班延点到次日凌晨。围绕项目关键工序，工程技术人员认真做好对各岗位的技术交底，落实旁站监督，保证抢进度的同时，质量、安全始终处于有效的受控状态。
截至目前，两台罐已实现封顶，浮舱基本具备上水条件。另外两台罐体壁板安装已过半，12月底实现4台罐主体竣工目标坚定不移。储运公司发扬“特别能吃苦，特点能战斗”的优良作风，合理安排、加班冲刺，在确保安全质量的前提下，胜利实现年底4台罐主体竣工目标，丰富和发展了公司10万立方米储罐工程业绩，树立了公司良好的企业形象。
武钢有限焦化公司焦炉煤气精制一回收鼓冷单元升级改造项目
近日，公司承建的武钢有限焦化公司焦炉煤气精制一回收鼓冷单元升级改造项目举行开工仪式。
该项目是武钢有限公司焦化技改重点项目，公司承建该项目土建、安装、给排水、电仪、防腐等工程，合同工期436天。
项目中标以来，湖北直属项目部按照“建优质工程、让用户满意”的既定目标，组织精干的项目管理团队，克服设备拆除单位场地交接滞后以及图纸、材料等方面不利因素影响，加强与监理、业主的沟通协调，积极组织施工人员进场，精心组织施工，严抓安全、质量、工期控制和文明施工，确保春节前完成2台洗涤塔、5台横管初冷器、4台电捕焦油器等关键设备基础施工，为安全优质按期完成项目建设奠定坚实基础。
