斯尔邦石化PDH装置一次性开车成功
4月25日
斯尔邦石化二期丙烷产业链项目
再传捷报
70万吨/年丙烷脱氢（PDH）装置
一次性开车成功
顺利产出优等丙烯产品
这标志着盛虹
全面实现“煤头、气头、油头”
互供互补的能源体系
形成为下游烯烃精细加工
新能源新材料战略深入推进的原料大平台
“MTO+PDH”工艺路线优势互补
斯尔邦石化PDH装置采用国际先进的丙烷脱氢制丙烯工艺，单套规模位居行业前列。随着PDH装置成功开车，斯尔邦二期项目实现了全流程打通，并将与一期醇基多联产项目形成良好的产业协同，进一步加快公司新能源新材料产业布局。
PDH装置的投产，意味斯尔邦在丙烯原料的获取方面可以实现“甲醇制烯烃”和“丙烷脱氢制丙烯”的优势互补，可以根据甲醇和丙烷的市场行情，灵活调整MTO和PDH装置产能，进一步降本增效。
丙烯整体产能高达120万吨/年
目前，结合一期MTO（甲醇制烯烃）装置，斯尔邦丙烯整体产能达到120万吨/年，可完全满足4套26万吨/年丙烯腈装置原料供给，也为未来打造百万吨级丙烯腈项目构建了坚实的基础原料保障平台，“大平台+新能源新材料”的产业链核心优势进一步凸显。
保障超50%碳纤维生产企业原料供给
随着国家“双碳”目标提出，以及风光电大基地建设不断推进，新能源产业发展迅速，对丙烯腈及下游碳纤维材料的需求正持续提升。在新能源材料领域，目前斯尔邦生产的丙烯腈、光伏级EVA都是关键新材料。作为国内丙烯腈行业的核心供应商，目前斯尔邦丙烯腈产能达78万吨/年，位居国内第一，保障了我国50%以上的碳纤维生产企业的原料供应。
面对新时代、新使命，在“十四五”期间，盛虹立志将企业建设成为具有“强大基础原材料保障能力，世界一流的新能源新材料研发和供应能力”的高新技术产业集团，不断深入推进新能源新材料产业布局，加速重大项目落地见效，为国家制造业转型升级贡献盛虹力量。
