百年沉淀，历久弥新——访贝克休斯Baker Hughes阀门部中国区总经理徐颖女士和德莱赛机械苏州工厂厂长吕成先生
贝克休斯Baker Hughes作为一家能源技术公司，是行业领先的创新者，业务涉及燃气轮机、蒸汽轮机、压缩机、流体过程技术及自动化优化控制领域，帮助用户实现精确、高效和安全的增值增产目标。作为苛刻工况的领先者，贝克休斯Baker Hughes全面服务于石油天然气、电力、油气输送、煤化工、炼油炼化、食品以及钢铁等行业用户。目前，贝克休斯Baker Hughes阀门部拥有Masoneilan™（梅索尼兰）控制阀、Consolidated™（康索里德）安全阀、Becker™（贝克）球阀和Mooney™/穆尼™调压器等，多年来为控制阀和泄压阀深耕产品技术，为新行业提供解决方案，为传统能源市场提供最前沿的阀门技术。其公司总部位于美国休斯敦，并在美国、法国、意大利、日本、中国以及印度设有全球制造中心。贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂是其在中国的独资子公司，成立于2004年，服务用户遍及全球。
Masoneilan™（梅索尼兰）是专业的控制阀制造商，自1882年成立迄今已有140多年的历史，专注于研发、生产、制造各类控制阀及智能数字产品，包括单座阀、双座阀、笼式阀、多级降压阀、降噪阀、迷宫阀、偏心旋转阀、蝶阀、球阀、微小流量阀等，为油气开采、油气传输、石油化工、煤化工、炼油、火电、核电等各个行业复杂工况提供定制方案。
2024年是贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂成立20周年，值此周年之际，《控制阀信息》编辑部专门采访了其阀门部中国区总经理徐颖女士和德莱赛机械苏州工厂厂长吕成先生，带广大读者一起领略该美国品牌的风采。
《控制阀信息》
Masoneilan™（梅索尼兰）对中国控制阀市场影响重大，您认为具体体现在哪些方面？
徐颖女士：
我认为具体体现在以下两方面：
（1）技术方面，Masoneilan™（梅索尼兰）在整个控制阀领域有140多年的历史，控制阀的很多设计、选型及专有名词的提出、专利等来自Masoneilan™（梅索尼兰），所以这个品牌算的上是控制阀领域的鼻祖之一。并且Masoneilan™（梅索尼兰）在控制阀技术方面，无论是对国内自动化仪表行业的用户、工程公司，甚至国产控制阀技术的发展都提供了很好的基础和借鉴。
（2）产品方面，Masoneilan™（梅索尼兰）一直是中国市场乃至全球市场都非常活跃的控制阀厂家之一，其对中国用户和海外用户较大的影响还是多年来持续不断的产品及技术创新。Masoneilan™（梅索尼兰）也是很多工艺包厂商的核心合作伙伴之一，使阀门在技术创新方面一直走在前面。这么多年来，虽然工艺包在不断推陈出新，但是在苛刻工况的选型中，Masoneilan™（梅索尼兰）在全球市场包括中国市场仍然作为首选之一，是非常值得用户信赖的品牌，所以这方面对整个市场的影响力比较大。
『贝克休斯Baker Hughes阀门部中国区总经理徐颖女士』
《控制阀信息》
Masoneilan™（梅索尼兰）作为特殊工况控制阀应用的代表品牌，为行业用户提供过哪些领先的技术和解决方案，请列举1～2例并介绍其技术特色？
徐颖女士：
Masoneilan™（梅索尼兰）在苛刻工况确实有很多典型应用，我举两个例子：
（1）炼油工况，其实国内用户较早了解Masoneilan™（梅索尼兰），甚至现在对Masoneilan™（梅索尼兰）一直比较青睐的应用之一就是炼油工况。炼油工况主要涉及高差压，需解决的问题是减少气蚀给控制阀带来的影响。Masoneilan™（梅索尼兰）非常有特色的产品——多级轴降压阀，78000系列糖葫芦串式多级轴降压阀和77000系列圣诞树型多级降压阀都在炼油工况为用户提供了很好的解决方案，在国内炼油装置里我们该类调节阀份额能占到百分之七十以上。现阶段，炼油工艺不断创新，从早期的UOP工艺到现在流行的沸腾床加氢和浆态床加氢，工况更加苛刻，对磨损和气蚀的要求更高。Masoneilan™（梅索尼兰）推出的多流道角阀74000系列，产品设计比较独特，这两年针对沸腾床加氢和浆态床加氢应用，现场表现不错，性能也比较稳定。这里简单介绍一下74000系列多流道角阀的技术特色，如下：
① 因介质含有较多的固体催化剂颗粒，74000系列的阀体结构设计了较大的内腔，以降低流速，缓冲固体颗粒对阀体的冲刷；
② 为解决大压差的问题，74000系列采用坚固的单级阀内件设计，将总流量分成数股小流量，分隔在若干个狭长的流道里，有效抑制流体的动能累积，化解了高速流体的巨大冲击力。每个流道通畅，狭长，成流线型，不仅能有效控制流速，而且达到内部冲击最小化；
③ 为对抗高速流体的冲蚀，74000系列的阀芯采用了独特的碳化钨硬化处理，阀座采用内衬陶瓷，以硬质材料来对抗高流速体冲蚀带来的破坏性；
④ 为了应对气体析出，体积膨胀，74000在流道末端采用扩展喇叭口来扩大流道，降低流速，减少固体颗粒对阀门出口的冲刷；
⑤ 延长了阀门维护时间间隔，炼油厂的大修期一般为3年左右。在许多情况下，阀门故障往往导致维修间隔大大缩短，甚至以月为单位，而不是以年为单位。74000系列的维修周期较长，在许多情况能满足3年的大修目标，甚至更长。
（2）煤化工，早在2005年Masoneilan™（梅索尼兰）在煤化工的份额非常高，覆盖到黑水/灰水角阀、氧阀、合成气放空阀的应用。近些年，因为国产控制阀的不断发展，逐渐进入很多工况的应用，但Masoneilan™（梅索尼兰）氧气上用的控制阀和长弯颈黑水/灰水控制阀在国内的使用效果仍然比较突出。Masoneilan™（梅索尼兰）氧阀设计有很严格的脱油脱脂的清洁处理，流道设计也很通畅，内壁光滑，保证了氧气工况的使用安全，Masoneilan™（梅索尼兰）产品现场使用很少出现问题，用户口碑相当好；煤化工黑水/灰水工况则应用了Masoneilan™（梅索尼兰）长弯颈角阀73000系列，73000系列长弯颈角阀具有高度的耐腐蚀性和耐磨性，能够确保在极端闪蒸工况下的可靠性和长期稳定性。长弯颈设计有助于防止固体颗粒对阀体的冲刷，避免颗粒进入填料函内部，从而减少磨损并延长阀门的使用寿命。
《控制阀信息》
鉴于现今各行业用户面临的减碳减排、数字化转型及优化运营等压力，贝克休斯Baker Hughes阀门团队做了哪些努力来 帮助用户应对挑战？
徐颖女士：
Masoneilan™（梅索尼兰）针对用户面临的减碳减排、数字化转型等问题的确做了很多努力，概括来说主要有以下几点：
（1）数字化方面，Masoneilan™（梅索尼兰）推出了阀门生命周期管理服务VLM（Valve Lifecycle Management），目前国内用户已逐渐接受使用。该工具可帮用户做一个在线阀门的体检，用简单易懂的指针形式诊断每一颗阀门可能出现的问题，便于用户下次停车检修时及时查看相关阀门状况，并帮助用户确定维护和维修的优先顺序；另外，阀门下线后使用ValVue™3工具做离线检测，具体判断阀门故障来源（如密封、填料、执行机构或其它）。以上两方面相结合，对阀门整个工况的状态做出较准确的判断，帮助用户尽早备品备件，提前大修改造准备，同时避免没有必要的阀门拆解，从而帮用户实现减碳减排的目标。
（2）减碳减排方面，贝克休斯Baker Hughes一直在路上，包括新能源、CCUS等都有很大投入。相应的，阀门部也围绕这个领域在做一些产品的开发，包括适合低温氢能、如何减少阀门泄漏等，我们现在有一款低泄漏阀门填料的产品推出，可以降低通过填料介质的泄漏，从而减少排放。对于阀门来讲，能够减少排放，填料是很重要的出处，海外用户也正逐渐接受低泄漏填料设计，陆续完成传统意义上的填料向低泄漏低排放填料的更换。接下来相关产品也会在中国市场推广，相信可以对有一定减碳减排目标的用户带来帮助。
除此之外，贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂自身及生产过程也非常注重减碳减排，通过改造我们的生产设施和生产工艺等来减少我们自己的碳足迹，从而更好地创建解决方案，帮助用户实现他们的目标。
《控制阀信息》
对于潜在用户在选用贝克休斯Baker Hughes阀门产品时的注意事项，您有哪些建议？
徐颖女士：
我在阀门行业从业多年，接触过很多设计院、工程公司和最终用户，从最初的选型到后期的使用维护等。他们对于整个参数以及阀门选型非常清楚，可以给我们提出相关数据表。
我认为用户在选型时，更多的要为后期的维护运行考虑。目前，石油化工用户通常应选用数字化定位器，要求阀门带有智能化或者能够做诊断性能分析的参数，但其它领域用户对定位器要求不高。但从长远考虑，包括前面提到的阀门生命周期管理软件，都是基于数字化智能化定位器的基础上才可以完成，所以对于选型来说，智能化定位器应该首先考虑。
另外，国内用户成本考虑较多，对于成本的关注我们可以理解，但做项目的最终目的是项目可以长久使用，并减少后期维护成本。鉴于此，建议用户可以从技术、产品保障、后期服务、成本等综合考虑，更多关注阀门全生命周期成本的投入，而不是只关注一次性的投入。
最后，其实有些用户最初阀门选型时投入较多，不管是阀门品牌、性能还是价格都做了不错的选择，但后期运行时并没有对阀门进行很好的维护，包括是否选择了专业的检修公司、是否能对阀门正确更换、是否原厂备件等，导致前期投入较高成本的阀门得不到很好维护，故而达不到它原本预期的使用寿命。
贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂设有完善的培训设施，对用户和代理商开放专业的培训课程，非常欢迎大家来学习了解特殊工况应用的阀门如何维护、出现问题的故障诊断及解决方案等。
《控制阀信息》
依据您在控制阀行业的多年从业经验，您认为中国控制阀市场未来发展方向如何？
徐颖女士：
阀门特别是控制阀，各个行业只要有控制和回路的工况都需要，我认为中国控制阀市场会有持续不断的需求，主要从以下几方面来讲：
（1）传统行业技术改造升级方面，随着国内各行业工艺技术的更新，比如减碳减排、生产效率提高等，原来的工艺路线过时，这就存在不断地工艺更新换代，同时对阀门也会提出更多需求。举个例子，2000年初上的很多电厂项目，由于近两年的“上大压小”政策，电厂开始持续投入，对控制阀提出了新的需求；炼油、乙烯、石化装置，用户也在不断推陈出新，推出很多新装置，这对控制阀市场的发展也非常利好。
（2）新能源发展发面，新能源是未来发展趋势，该行业对阀门提出了很大挑战，例如超低温工况（液氮、液氢等）。随着新能源的投入和发展，同样对阀门有很多需求。
（3）船舶行业，LNG这几年热度居高不下，随着LNG船的生产制造慢慢从韩国、东南亚转到中国，中国的造船厂近两年发展非常迅速，承接了大量海外LNG船业务，所以这方面也对阀门提供了新的机会。当然，该行业主要涉及低温工况阀门，有一定门槛。
综上所述，未来控制阀市场仍会有需求有发展，只是速度相比之前会有所放缓，但苛刻工况应用的控制阀的市场发展是不会停歇的。
《控制阀信息》
最后，面对越来越激烈的竞争环境，贝克休斯Baker Hughes阀门部未来有哪些发展规划？
徐颖女士：
首先，Masoneilan™（梅索尼兰）的核心竞争优势是技术创新，为用户提供苛刻工况的解决方案一直是我们的核心竞争力，美国总部对这方面也在持续投入。面对当下市场激烈的竞争环境，我们不太愿意过多强调低价竞争，更希望能够让用户看到我们技术方面的核心价值。另外，对新能源领域的市场探索，包括应用需求、产品发展也是我们不断努力的方向。
第二，继续提高德莱赛机械苏州工厂的本地化生产能力，总部对中国市场非常重视，一直在加大投入。目前安全阀本地化生产基本可达100%，调节阀争取实现90%的本地化生产。希望我们可以在保证产品、质量的前提下，充分利用国内原材料，降低成本，从而提高市场竞争力。
第三，随着数字化产品的不断开发和大数据时代的到来，市场对人工智能的需求也在不断提高，未来在线诊断、阀门生命周期管理的需求会越来越多，所以数字化产品的开发和推广仍将成为我们的发展方向之一。
《控制阀信息》
请您简单介绍贝克休斯Baker Hughes阀门产品最早进入中国市场的时间以及建立德莱赛机械苏州工厂的背景和意义？
吕成先生：
早在2000年我们确实了解过这个问题，当时查到德莱赛阀门产品最早进入中国市场是在一九二几年，以Consolidated™（康索里德）的品牌进入。
『贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂厂长吕成先生』
我们德莱赛机械苏州工厂的建立是在2004年，实际上采购供应链八十年代末就已开展，最早在上海有一个采购中心，但生产组装在国外工厂。2001年中国加入世贸组织后，为响应政府号召，也为了更好地服务中国用户，加上已积累的成熟的铸件、机加工、紧固件、密封件等供应商，再有当时苏州工业园区的各项优惠政策，德莱赛机械苏州工厂应运而生。2004年建厂，很快就实现量产，2005年初第一批产品发运，这些都依托于之前的紧密布局。
2004年工厂初建时产品100%外销，随着建厂20年，德莱赛机械苏州工厂慢慢转变为本地化生产本地化销售。目前，德莱赛机械苏州工厂属于全球化工厂，同时支持国内用户和海外用户。
《控制阀信息》
贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂成立二十年来几经变化，请简单介绍一下目前的公司概况？
吕成先生：
截止到目前为止，中国加起来300人左右（包括德莱赛机械苏州工厂、北京销售分公司、上海软件分公司），其中德莱赛机械苏州工厂230人。德莱赛机械苏州工厂主要生产Masoneilan™（梅索尼兰）控制阀和Consolidated™（康索里德）安全阀，每年生产4万台左右。总体来讲，公司发展比较平稳，每年有一定数额的增长，包括三年疫情期间也未受到影响。
大概介绍一下德莱赛机械苏州工厂的人员构成，虽然我们是制造型企业，但真正的一线工人不超过100人，大部分员工是在后端做技术支持、服务、选型报价、质量控制的有技术含量的工作。贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂的数字化水平较高，劳动效率、人员使用方面控制的非常不错。不管是刚建立时的德莱赛Dresser，还是2011年加入GE，或者后来合并至贝克休斯Baker Hughes，在数字化方面、管理方面、产品技术方面等相互融合、相互借鉴、相互成长，成就了现在更好地贝克休斯Baker Hughes阀门部。
再介绍一下我们的企业文化，概括来说八个字“成长、协作、引领、关爱”，优秀的企业文化造就稳定的员工队伍，就德莱赛机械苏州工厂来讲，近一百人的服务年限超过10年，北京、上海、苏州交流密切，整个团队凝聚力非常高。
《控制阀信息》
贝克休斯Baker Hughes阀门部深耕中国市场二十余载，请您介绍一下期间的发展历程以及目前德莱赛机械苏州工厂的本地化程度？贵司阀门产品在中国的市场情况，占贵司全球比例如何？
吕成先生：
德莱赛机械苏州工厂的发展历程主要有以下几个阶段：
（1）2011年，被GE收购之前，德莱赛机械苏州工厂可以定义为制造基地，产品更多的是出口到兄弟工厂，中国市场的直接销售所占比例比较小。与中国用户的合作更多在售后服务、备品备件和现场服务等；
（2）2011年，被GE收购之后，因GE理念的不同，德莱赛机械苏州工厂生产的产品可直接的不受任何限制的销售给中国用户。从此时开始，中国市场的销售越来越好，德莱赛机械苏州工厂不再仅仅作为制造基地存在；
（3）2018年至今，贝克休斯Baker Hughes对地方产品线投入更大，德莱赛机械苏州工厂产品线越来越广，全球化更强。
目前，德莱赛机械苏州工厂Consolidated™（康索里德）安全阀的产品生产100%落地中国，并且本地化程度非常高，可达到95%以上的本地化率，只有极少数零部件，尤其是用户有一定要求时才会选择国外供应商材料，如果用户要求100%国产化，我们也可以做到；Masoneilan™（梅索尼兰）控制阀最近几年本地化速度加快，产品落地中国范围在不断扩充。目前近80%的产品范围可以在德莱赛机械苏州工厂生产制造。
中国市场一直发展平稳，占到全球市场15%左右。 CVM
贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂厂长吕成先生（右），本刊编辑徐晓敏女士（左）
编者后记
犹记得2012年时陪同事到访过贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂，仔细想想，彼时记忆并不是很深刻，但这次拜访感触颇深。贝克休斯Baker Hughes阀门部德莱赛机械苏州工厂近十几年的发展变化非常巨大，人文气息浓厚的办公环境、井然有序的数字化工厂、高度团队协作的员工队伍，特别是员工稳定程度十分惊人，这些都是支撑企业不断发展的特质。期待贝克休斯Baker Hughes阀门部的持续发展扩大，也希望广大用户可以对德莱赛机械苏州工厂能有更加深入的了解和认识。
