项目申报 | 2025年超长期特别国债——工业重点领域设备更新改造（石化、化工领域）
石化、化工领域设备更新改造
落后设备淘汰的必要性：
以炼化、煤化工、氯碱、纯碱、电石、磷肥、轮胎、精细化工等领域为重点，淘汰达到设计使用年限或实际投产运行超过20年的主体老旧装置。
安全角度：超期服役老旧设备的机械性能、安全性能下降，如管道腐蚀、压力容器老化等，易引发泄漏、爆炸等安全事故。落后低效设备往往缺乏先进的安全防护设计和联锁装置，无法满足现代安全生产要求。
环保角度：落后低效设备的能源利用效率低，能源消耗高，会产生大量的废气、废水、废渣等污染物，对环境造成严重污染，难以达到日益严格的环保排放标准。
生产效率和质量角度：落后低效设备的生产工艺和技术水平落后，生产效率低下，产品质量不稳定，无法满足市场对产品质量和产量的需求，在市场竞争中处于劣势。
主要更新的理念及具体设备
在更新先进高效生产设备方面，选用具备高效催化、生物催化、超重力反应等先进技术的设备，像采用闭式循环冷却水系统、热集成精馏等节能技术的新型设备，可大幅提高生产效率，降低能源消耗和污染物排放。在炼化领域，引入先进的自动化控制系统，优化生产计划及工艺过程，实现生产过程的精准控制；在煤化工领域，采用新设备提高安全管控、能源平衡及成本精细化管理水平 。
例如：
新型压缩机：螺杆式压缩机通过旋转的螺杆将气体逐步压缩，适合于低温冷却和大流量应用，常用于需要持续稳定冷却的化工工艺。离心式压缩机通过旋转的叶轮加速气体，形成离心力，适合高流量和高压的需求，常被用于大型工业气体的液化和传输。
智能控制系统：利用先进的自动化控制技术和人工智能技术，如分布式控制系统（DCS）、可编程逻辑控制器（PLC）等，实现对生产过程的精准控制、优化调度和故障诊断，提高生产的自动化水平和生产效率，降低人工成本和操作风险。
高效换热器：采用新型的换热材料和换热结构，如板式换热器、螺旋板式换热器、热管换热器等，提高换热效率，降低能源消耗，实现热量的有效回收和利用。
优秀企业案例
恒力石化作为民营炼化龙头企业，积极推动设备更新改造，提升先进产能占比。主要措施包括：淘汰落后产能：对超期服役的老旧设备进行全面淘汰，引入高效、节能的新设备。高端化设备引入：投资建设先进的炼化一体化装置，提升生产效率和产品质量。绿色化发展：通过设备更新和技术改造，降低能耗，减少污染物排放，推动企业绿色转型
南通泰禾化工股份有限公司
淘汰更新情况：实施年产 5000 吨嘧菌酯原药及相关副产技改项目，淘汰老旧设备 393 台，新增设备 704 台（套）。
更新内容及效果：引进国际先进的自动化生产线，建设五位一体平台系统。实现了生产设备运行的实时监测和智能诊断，保障了生产连续性和稳定性，提高了生产效率和安全性，降低了能耗，减少了原料消耗，提升了产品质量，推动其嘧菌酯产品国内市场占有率达第一。项目建成投产后，预计新增销售收入 18.2 亿元、利润 5.7 亿元、税收 1.2 亿元。
项目固定资产投资不低于2000万元，超长期特别国债专项补助资金不超过核定固定投资额的15%。
