从端到端的一站式交付！张化机承制三大核心设备启运发往海外
8月27日，张化机承制的6.6米直径反应器、9.4米直径再生器及5.3米直径烷基化反应器在锦隆外贸码头顺利装船启航驶向业主项目地。此次发运设备为该国外客户首次直接从中国采购物资，同时创造了同类项目从合同签订到完工交付的最短周期纪录。这批核心设备将用于国外炼油厂催化裂化装置，从设计、制造到验收仅用13个月，以“中国速度”刷新国际巨型设备交付纪录。
技术与攻坚：
毫米级精度与极限环境下的匠心突破
此次交付的三大设备均采用国际先进工艺，制造难度大。其中9.4米直径再生器高36米、重超300吨，其异形金属衬里铺设需在曲率极大的锥体结构上逐圈拼接，工人在45℃高温的“露天熔炉”中，以塞尺反复校验每块1米×1米、40公斤重的金属衬里，确保缝隙精度达标；5.3米直径烷基化反应器通过“加厚投料余量+焊后热处理+精密车加工”创新工艺，将横梁安装误差严格控制在±3毫米内，攻克了内部结构复杂的“精细活”难题。
销售端的突破：
从“间接合作”到“直采标杆”
此次合作不仅实现技术与制造突破，更达成销售业务里程碑式跨越。该国外客户此前从未直接从中国采购巨型化工装备，长期依赖传统供应链。张化机销售团队洞察国际市场需求、精准匹配客户技术标准，秉持“以客户为中心”服务理念，经多轮技术交流与商务洽谈，打破国际采购壁垒，促成客户首次对华直接采购。这一突破让公司积累高端客户直采项目全流程销售经验，以“标杆案例”效应打开国际市场增量空间，为深耕全球炼化装备市场奠定客户信任基础。
物流创新：
码头直泊模式彰显全球供应链实力
项目依托张化机锦隆外贸码头优势，实现国际货轮直接靠泊装船，并将通过端到端的方式实现设备从制造商到业主项目地的一站式交付，大幅降低运输成本与转运风险。这一“制造+物流”一体化方案，不仅展现了中国企业在超大件设备跨境交付中的综合执行力，更为全球客户提供了高效、安全的供应链解决方案范本。作为该国外客户首次直接从中国采购的巨型化工装备，此次发运不仅为用户整体施工里程碑奠定坚实基础，更标志着张化机在非标高端装备制造得到国际市场的认可度实现质的飞跃。
张化机以“把不可能变为可能”的攻坚精神，不仅赢得了后续合作的广阔空间，更向世界证明：中国制造已具备与国际顶尖水平同台竞技的实力。未来，张化机将持续以技术创新与高效履约为引擎，推动更多“大国重器”走向全球，为共建高质量国际产业链贡献中国力量。
