中海油服自研新型规模化热采装备在海上首个热采平台成功投入运行
9月14日，据央视新闻频道报道，我国海上首座大型稠油热采开发平台——旅大21-2平台在渤海正式投产，这标志着我国在海上稠油开发进程中迈出了关键一步。此消息一经央视新闻客户端刊发，就引起了广泛关注，短短数小时内，点击量就超过了10万人次。那么，究竟是什么原因，让一向鲜为人知的稠油热采开发得到了如此广泛的专注呢？
我国海上稠油集中分布在渤海地区，已落实原油探明地质储量42亿吨，其中粘度大于350mPa·s的稠油约占15%。目前，渤海每年超3000万吨的油气产量中，非常规稠油产量占比不足1%，如何加大稠油产量是一个难题，而热采装备正是解决这一难题的有效利器。
但是，与陆地相比，海上平台热采作业面积受限，热采装备容易“施展不开”。为此，中海油田服务股份有限公司（简称中海油服）创新研发了新型规模化热采装备，成功解决了热采装备“海上无法落户”的难题，为海上稠油增储上产提供了坚实保障。下面，就让小编带领大家一起去看看这套“采油利器”吧！
什么是“新型规模化热采装备”？
常规直燃型热力发生器占地面积大、气液比高、注入排量低，无法满足海上稠油规模化热采开发需求。借助“十三五”国专课题，中海油服研制了新型规模化热采装备，包括蒸汽锅炉、除尘脱硫设备和脱水增压设备。该套装备将锅炉燃烧产生的部分烟气进行回收净化，与大排量、高干度蒸汽混掺后回注到稠油热采井中，从而达到调整气液比、提高稠油开发效果的目的。
海上规模化热采装备技术难点及挑战
此前，该套装备历经两年国内外调研、两年技术论证、一年设计制造，创新集成多项前沿技术成果，先后解决了蒸汽锅炉油气混烧、常规脱硫工艺废水处理难度大、燃油烟道气油污粘袋、酸性气体引起润滑油失效等技术难题。
常规塔式脱硫工艺
常规脱硫塔
粉尘、油污粘袋
“新型规模化热采装备”技术优势
新型规模化热采装备额定蒸汽排量可达18t/h，额定蒸汽干度高达95%，注入地层的热量大幅提升；烟气经净化处理后，二氧化硫、粉尘含量降低至15毫克/标方以内，满足增压回注要求。
新型规模化热采装备具有节能环保、气液比可调、排量大等特点，不仅可满足旅大21-2 WHPB热采示范平台整个开发周期的注热需求，同时也将为海上稠油规模化热采提质增效及注热装备节能环保探索有效途径提供技术借鉴。
