盛虹集团再添“国家级绿色工厂”

“绿色工厂”是国家绿色制造体系的核心支撑单元，评选标准极为严苛。企业需满足“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”等五大类、超过80个指标项的评审。经第三方逐项评估，盛虹集团各项指标在行业内遥遥领先，以优异成绩高分获选。

“我们陆续通过了oeko-tex standard 100国际纺织品环保认证、欧盟REACH标准，全球GRS认证等国际使用最广泛、影响力最大、标准最高的一系列生态认证和环保标准，应该说，基本上世界各国的环保标准我们都已经满足。”盛虹印染总经理唐俊说。

完善绿色生产体系并不是“一蹴而就”。自2010年起，盛虹就率先在行业内提出“数字化印染”的概念，陆续搭建ERP、MES、BI等联网系统，实现对纺织印染全产业链的大数据分析与整合。比如已建立起标准化工艺管理数据库，使生产过程管理更系统化和规范化，一次成功率提升约6%，进一步节能提效；而前处理碱浓在线监控系统，使万米液碱耗用大幅下降，有力减轻了废水处理压力；印花自动调浆系统、染料自动配化输送系统、助剂自动计量输送系统等应用，使原料取用更精准。企业还通过积极引进绿色高性能印染化学品，坚持原料无害化，为新产品开发和产品质量标准化工作提供了技术保障，单位产品主要原材料消耗量连续3年下降，绿色物料使用率达到100%。

“数字化建设带来的实际效果是很大的，它颠覆了印染行业的很多传统模式和技术壁垒。经过行业专家组评审，我们各项指标在行业内遥遥领先。”盛虹印染总经理唐俊松说到，“只要深耕行业、用心去做，必然会成为行业专家，这样才能在各个环节上去革新，引领整个产业加快转型升级。”

近年来，在数字化建设、设备更新和技术研发上，盛虹集团先后投入已超过10亿元。“印染废水低成本处理与高效再生利用关键技术”等三项技术先手被评为中国纺织之光科技进步奖，并在行业内进行推广应用，促进了中国印染行业绿色发展及技术创新。由盛虹集团研发和应用的几十个技术项目，均被列入国家工信部发布的《印染行业绿色发展技术指南（2019版）》，有力地推动了中国印染行业更高质量的可持续发展。

此前，在工信部公布的第一批、第三批绿色制造名单中，盛虹控股集团旗下江苏国望高科有限公司和江苏港虹石化有限公司就已双双获评“绿色工厂”，加上本次新上榜的盛虹集团有限公司，盛虹控股集团旗下共有三家公司获评“绿色工厂”，彰显了盛虹绿色制造的水平和实力，更标志着盛虹在推行绿色循环发展、构建绿色制造体系工作再次迈上新台阶。