【对话用户】访尼日利亚液化天然气有限公司机械静设备主题专家Ayo Kilani
Ayo Kilani是尼日利亚液化天然气有限公司（Nigeria LNG Limited）的机械静设备主题专家。该公司专门负责开发尼日利亚丰富的天然气资源，生产并出口液化天然气（LNG）和天然气凝析液（NGLs）。
由于全球市场对LNG的需求与日俱增，不少非洲国家（尼日利亚、喀麦隆、安哥拉等）都积极投身于（海上）油气开采，因此非洲大陆在全球市场中的影响力可能会进一步攀升。作为非洲最大LNG企业之一的主题专家，又是能源市场的内行，Kilani先生欣然应邀担任今年研讨会的主席，无疑令所有人都喜闻乐见。
可靠性更高
2019年，阀门世界曾经前往尼日利亚液化天然气有限公司（NLNG）采访Kilani，听他发表了对若干话题的观点。席间他谈到了人员和环境安全。尽管NLNG表示过去几年来，公司已经在HSE方面明显改善，但也看到尚有进一步改进的空间。为了确保工作环境的安全，工厂里的相关设备——包括阀门——都需要具备更高的可靠性。
Kilani的职责是确保关键设备的工程技术保障和设备完整性，也负责制定相应设备的寿命周期管理策略。就NLNG而言，整个公司共计保有40,000多台驱动（自动）或手动阀门。此外各种压力容器、换热器、各种管道部件和支吊架、船舶装载臂，也都是他的职责范围。Kilani告诉我们：“我们整个团队都是经验丰富的专业人员，团队的关键任务是制定出高度可靠且有效的维护方案和策略，确保工厂既能完成生产目标，又能达到安全、效用、可用性和可靠性等各方面的目标。”
阀门的“健康状况”
对Kilani和他的团队而言，工厂里形形色色的各种阀门就是工作的核心。在尼日利亚液化天然气有限公司（NLNG）综合生产基地，大约有5000台驱动（自动）阀门，和38,000台手动阀门，种类包括泄压阀和止回阀等。考虑到其中某些资产已经使用很长时间，NLNG有时会遭遇和阀门有关的一些问题。
Kilani：“我们的NLNG综合生产基地已经运行了20年左右。近几年的确发生过若干次阀门故障，并且影响产量的事件。驱动阀门的故障基本都和相关仪表配件的故障有关，比如空气调节器、阀门定位器和SOVs。当然我们也遇到过阀门部件（阀芯总成、阀杆、衬套）的故障。有些故障和使用年龄有关，剩下的则各有各的原因。”
维护策略的转型
为了解决上述问题，Kilani的团队针对那些对安全生产起到关键作用的驱动阀，开发了维护策略，随后由维护团队进行了实施。“这项维护作业仍在进行中，但效果已经很明显了——将关键驱动阀故障导致的产量损失减少了50%左右。”Kilani还告诉我们，前文提到的维护策略基本上都是时间基准维护。而公司正在进行试点作业，准备过渡到状态基准维护。“我们正尝试按照一些原始设备制造商的提议，按新策略对一部分关键阀门进行维护。新策略的意图是通过监控阀门各个部件的劣变情况，在故障发生或影响生产之前，就能及时发现、介入并阻止。”
智能仪表
为了实施状态基准维护策略，尼日利亚液化天然气有限公司（NLNG）正在装备各种智能仪表配件，并计划采用相关技术来监控并预判关键驱动阀的状况。换言之就是借助更好的全寿命周期维护策略，进行阀门的管理。“为了改善手动阀的可靠性，我们还针对综合生产基地的手动阀门制定了类似的维护策略，近期就可以推出了。”
就阀门而言，以下因素也同样值得关注：降低逸散泄漏，例如阀盖盘根泄漏；交付周期/阀门维护所需备品备件的可得性，尤其是考虑到工厂处于Bonny岛这样的偏远地区。Kilani对我们说：“最关键的目标有两个：有策略地实现驱动阀和手动阀的更高可靠性；其次是开发并实施逸降低散泄漏/泄漏的方案。”
兢兢业业的团队
泄漏问题是公司管理层面的重点问题。Kilani告诉我们，NLNG已经获得了ISO 14001-2015（环境管理体系）认证和ISO 50001-2011（能源管理体系）认证。“我们承诺会实践公司的HSE（健康、安全、环境）政策，保护环境并高效地使用原料和能源。HSE是企业经营活动的核心要素，我们公司同样高度重视降低逸散泄漏和一般泄漏。我们的安全口号是‘零泄漏才是真不漏’，它包括了零事故和零泄漏两个方面。”
除了关注现有设备外，Kilani和他的团队还负责为新项目提供技术支持。不久的将来，7号生产线将会从图纸变为现实，因为公司已于2019年12月签署了FID（最终投资决定）。此扩建项目一旦完工，综合生产基地的LNG产量将从每年两千两百万吨增长到三千万吨。可靠性、完整性和可用性如果维护作业需要采购新阀门，Kilani的团队会提供相应的阀门技术规格。“我们提供的技术规格不仅要符合工程设计要求，也要符合行业标准和地方法律法规。对于阀门管理而言，最重要的三大要素分别是：可靠性、性能完整性，以及整个寿命周期内的备品备件可得性。”
Kilani的职业生涯
Ayo Kilani从2001年开始在尼日利亚液化天然气有限公司（NLNG）工作，由此进入了油气行业。此前他曾在尼日利亚的一家一流制造企业工作过十多年，负责保障设备的可靠性和维护作业。“我在NLNG的第一个岗位是装置工程师，很快我又被调任为4号和5号生产线——两个扩建项目——的机械工程师。负责在工程总包商的英国办公室从事详细设计。后来我还参与了项目的建设、调试和投产。”接着，Kilani又带领机械、土木工程师团队，完成了各种装置改造设计。随后他被任命为区域维护协调员/LNG生产线高级督导。“四年多前，我被任命为机械工程（静设备）主管，一直干到现在。在那之前，我也担任过一年左右的代理维护主管。”
