建设世界级绿色石化城——品牌故事二等奖
在中国石油和化学工业联合会主办的第六届石油和化工企业品牌故事征文比赛中，中国化学选送的12篇参赛作品分别获得一、二、三等奖和优秀奖。中国化学被主办方授予征文比赛“优秀组织奖”。集团公司党委宣传部将对获奖作品进行展播，弘扬伟大抗疫精神，讲好中国化学品牌故事。
建设世界级绿色石化城
——第六届石油和化工企业品牌故事征文比赛二等奖
四公司 谢云辉
在蔚蓝浩瀚的太平洋东岸，大东海黄金海岸线与长江黄金水道的交汇处，祖国第一大群岛舟山群岛宛如一串串翡翠般的珍珠，散落在东海洋面上。在舟山群岛岱山岛西北的灰鳖洋海域，有一座岛形如一条遨游的大鲨，名曰"鱼山岛"。如今，在这座外人极少光顾的独岛上，一座世界级的新型绿色石化城正在拔地而起。
在这座石化城的中央，由中国化学四公司承建的浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目苯乙烯、乙二醇等主体装置巍然矗立。2020年春节期间，由该公司承建的120万吨/年苯乙烯(含乙苯)装置，一次投料成功，生产出合格产品。产品中苯乙烯≥99.9(质量分数)，乙苯<0.05(质量分数)，其他杂质均小于质量指标值，产品质量优异。消息传来让四公司项目施工人员无不为之感到欣慰和振奋。
为了总理的嘱托
2016年6月，浙江石油化工有限公司将在舟山市鱼山岛投资建设4000万吨/年炼化一体化项目的信息，引起了四公司的高度重视。浙石化公司是一家由民营控股、国企参股的混合所有制企业。项目总投资1730亿元，分两期建设，每期建设2000万吨/年炼油、520万吨/年芳烃、140万吨/年乙烯，是目前世界上投资最大的炼油单体产业项目，也是国内迄今为止民营企业投资规模最大的项目，得到了国务院总理李克强的亲自过问并推动落地。
经过多次拜访对接浙石化业主，四公司凭借良好的品牌实力和过硬的施工业绩，成功中标了该项目（一期）120万吨/年苯乙烯含（乙苯）装置，80万吨/年乙二醇装置，常压罐区、压力罐区装置，全厂污水装置，4套联合包装，4#循环水、1#、3#管廊、化工区二级地管，危废焚烧、惠生裂解炉管的安装工程。
项目中标后，为全力干好这一世界级现代石化项目，四公司组织对项目进行精心策划和周密部署，在项目现场设立了公司级项目部，代表公司统一管理、指挥、协调项目施工，履行法人管项目职责。公司项目部下设六个片区，每个片区都设立和配齐装置经理、施工经理、技术负责人和各专业管理人员，具体组织对各装置的施工。项目部组建完后，公司委派常务副总经理钱家林担任项目经理，统一从华东、江苏、江西、华北、中化劳务等5家分公司调配资源力量，组建各装置项目团队进入现场施工。
2017年10月29日至31日，四公司组织全体班子成员来到浙石化项目召开现场办公会。会上明确提出，要举公司之力，建设这一世界级的新型绿色石化项目，高标准将项目建成公司示范工程，在浙石化树立公司良好的品牌形象。
公司的全力支持，让项目部参战员工信心满怀，下决心干好浙石化项目，打一场决战鱼山岛的攻坚战。
决战“鱼山岛”
浙石化炼化一体化项目，地处舟山市岱山县大小鱼山岛围垦区，是一座典型的孤岛，四面环海，项目建设所需的设备、物资、人员上岛只能通过轮渡运输，时常侵袭的台风还使得轮渡时断时续，岛上经常的停水停电，更给项目建设人员的生产经营带来不便。2017年8月，钱家林率领项目团队挥师入岛，开启建设这一世界级石化项目的序幕。
四公司承建的80万吨/年乙二醇装置是目前国内最大的油制乙二醇装置，而120万吨/年苯乙烯（含乙苯）装置更是目前世界上规模最大的苯乙烯装置。干好这个世界级石化项目，在浙石化创建中国化学的金字招牌，其影响自是不言而喻！
然而，项目一开工就遇到了前所未有的挑战。由于施工是填海填出来的，在挖地管承台3米深的基坑时，只要挖到1.5米，海水从沙石缝里渗透出来，遇上涨潮时，海水如泉涌，怎么也抽不干。为此，各装置项目部在增加抽水设备的同时，仔细观察施工开挖区域水位和外海潮汐的时间关系，根据潮汐制定抽水的最佳时间，在海水退潮时通宵达旦抢着施工。
地管承台基坑施工难题解决了，地管铺设的难题又来了，由于地管施工时，土建方还没有完工，地管安装在土建方见缝插针，交叉施工，没有路让吊车进来，地管的铺设就靠人肩扛和葫芦手拉，增加了劳动强度，靠着肩扛和手拉，艰难地完成了乙二醇、苯乙烯、常压罐区和公用工程等4个装置8.6万寸口地管的安装任务。
创造奇迹
2018年“五一”过后，承建1#、3#管廊钢结构的项目团队率先开启大干。29台吊车一字排开，在短短三个月内就完成了长560米、重1.2万吨的管廊钢结构。在浙石化乙烯化工事业部每月组织的考核评比中，该装置项目团队连续荣获2018年5月、6月“优秀进度奖”。
2018年7月4日至16日，承建联合包装仓库装置的项目团队在12天内将一组最重42吨的钢结构框架稳稳地安装在20.8米高的仓库屋顶上。紧接着，承建乙二醇装置的项目团队也在2018年7月28日、29日，成功将2台环氧乙烷反应器吊装就位。项目团队采空中旋转法吊装，以2000吨履带式起重机主吊、280吨履带式起重机溜尾的方案，双机密切配合，单体反应器仅用2小时就一次成功吊装就位，创造了“四公司速度”。
苯乙烯装置的低压粗苯乙烯塔、高压粗苯乙烯塔是整个浙石化项目大型设备吊装中最复杂的设备之一，承建该装置的项目团队刚拿到备料图，就联络设备制造厂家，了解两塔制造情况，确定两塔到货时间，并根据现场条件，与业主、吊运单位反复对比施工方案，确定最终分段吊装组对的方案。为减少高空作业，降低作业风险，项目团队提前对两塔的设备平台和管道支架进行预制。在两塔分段运达现场后，立即开展对设备平台、管道支架的安装及设备本体的保温工作。
在吊装两塔中，正值中国化学开展百日会战。该装置项目经理黄进和施工经理吴家海精心安排施工班组加班加点，先是在2018年10月2日和11月3日按点完成低压粗苯乙烯塔的下段、上段安装，接着又在2018年10月22日和11月11日按点完成高压粗苯乙烯塔的下段、上段安装，打了一场百日会战的胜仗。
2018年11月27日，承建化工罐区装置的项目团队采用“倒装法”，按业主要求完成6台5000m3储罐主体、盘梯和接管附件安装，为百日会战赢得了佳绩。
2019年春节过后，各装置项目团队都掀起了大干热潮。苯乙烯装置项目团队在3月25日顺利完成低压粗苯乙烯塔直径3.5米、净重160吨的附塔管线安装，在7月底完成两个压缩机厂房的主体安装。危废焚烧、惠生裂解炉管装置项目团队运用自动焊接新技术，顺利按业主节点完成主体安装。乙二醇装置项目团队在4月底完成1.2万吨钢结构安装，在7月底完成了379台设备和9000米工艺管道的安装，成为了7个装置团队的示范。污水处理装置项目团队在土建未交付的情况下，响应业主节点安排，与土建交叉作业突击，奋战35天，在7月10日提前5天完成了污水处理安装任务，并在7月20日一次开车成功，成为了7个装置中第一个开车投产的。化工区公用工程装置项目团队也在7月底顺利完成管道、设备和电气仪表的安装。
在2019年春节后大干的5个月里，四公司参战员工创造了一个又一个奇迹，3个月完成了4万多吨钢结构安装，2个月完成了1300多台设备安装，4个月完成了100万寸口管道焊接，在浙石化项目现场彰显了化建湘军风采。
2020年1月30日，四公司收到浙江石油化工有限公司乙烯化工事业部送来的感谢信。在信中，浙石化对四公司在一期工程建设过程中面对工期紧、任务重、地质条件复杂、孤岛气候、多风多雨等诸多困难，公司领导多次亲临现场指导工作，项目部全体员工精心组织管理，发扬艰苦奋斗、顽强拼搏、迎难而上、攻坚克难的战斗精神，按期完成各项施工任务表示感谢和赞赏，并衷心祝福四公司在今后继续发扬诚信履约、顾全大局的央企风范，在浙石化二期项目上再创佳绩。
