大国重器 | 我国大型压缩机项目最新进展汇总
1.沈鼓集团压缩机配套产业园区暨往复机生产试验基地开工建设
日前，沈鼓压缩机配套产业园区暨往复机生产试验基地开工仪式在沈阳举行。作为沈鼓压缩机产业园区建设的重要内容之一，往复机生产试验基地计划投资1.6亿元，完全对标国际一流标准规划建设，在充分满足公司未来发展规模对产能需求的同时，也完全符合沈阳国家先进制造业中心建设的总体要求，预计于2022年底建成投产。
该项目将具备6M150大型往复压缩机组，高速撬装往复式压缩机组，迷宫压缩机等产业链最顶端产品的生产试验能力，年产量可达200台套以上。此外，沈鼓集团作为头部企业，联合相关配套企业，总投资约5亿元，同步开展超大型风洞压缩机、大型乙烯压缩机、300MW空气储能、CCUS装置等一批重大关键技术装备的国产化，以及大功率齿轮箱、干气密封、轴承、联轴器等重要关键配套件的国产化，实现整零协同发展。
2.七一一所首台特大型高温苯乙烯尾气螺杆压缩机组成功投产
近日，中国船舶集团七一一所与中国石化茂名石化、中国石化上海工程公司联合开发的中国石化重大国产化项目“40万吨/年苯乙烯装置尾气压缩机组”，在茂名石化现场成功投产。这是国内首台特大型高温苯乙烯装置尾气螺杆压缩机组。
该项目是目前国内投产的单体最大规模的苯乙烯装置，主机采用七一一所研制的800系列螺杆压缩机组，将上游产生的脱氢尾气加压后输送至下游PSA提氢装置再利用。该项目的成功投运，标志着七一一所实现了国内40万吨以上苯乙烯尾气压缩机组国产化，是七一一所在石化重大装备国产化道路上的又一个重要里程碑。
3.沈鼓集团设计制造国内首台套百万吨级CCUS项目机组试车成功并正式投产
近日，由沈鼓集团设计制造的全国首台百万吨级CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）项目用二氧化碳压缩机顺利试车成功并正式投产，机组各项运行参数均达到优质水平。沈鼓集团提供的离心压缩机及沈鼓辽汽提供的汽轮机得到了设备使用方中石化齐鲁分公司的高度认可。
沈鼓集团在CCUS项目中承担了核心设备“二氧化碳压缩机”的设计、生产制造及现场调试等任务，该机组在CCUS项目中的成功应用，标志着沈鼓集团紧跟国家“双碳”目标，在节能环保领域实现了技术新突破。
4.纽托克助力辽河油田储气库群建设
5月24日，中石油辽河双台子储气库国产注采气系统试运投产成功！中石油辽河油田储气库群整体注气能力从每天1400万立方米提升到3000万立方米，成为全国注气能力最大的储气库群。纽托克流体控制有限公司为该项目配套了两台套高压离心式压缩机进出口切断、LP排气、LP-HP串联、HP并联切断及加载切断共88台套金属硬密封切断球阀，最大规格NPS20,最高压力磅级CLASS2500LB。在此次试运过程中，纽托克供货的所有产品均运行良好。
5.哈电阀门为国家首个盐穴压缩空气储能示范项目保驾护航
5月15日，江苏金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目整套设备实现连续4天满负荷、满时长“储能-发电”试运行，已具备投入商业运行条件。哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司为该项目配套了汽水、空气侧共556只阀门，涉及的阀门品种包括安全阀、调节阀、闸阀、止回阀。
其中在空气侧大口径安全阀及导热油系统安全阀产品设计制造中，哈电阀门公司反复论证特殊介质的严苛工况要求，在选材和结构设计时突破技术瓶颈，不断进行试验验证，确保了产品在实际应用中的良好性能。在电站试运过程中，哈电阀门供货的所有产品运行良好。
6.中控技术保障世界首个非补燃压缩空气储能电站试运成功
中国华能集团有限公司建设运维的世界首个非补燃压缩空气储能电站——江苏金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目整套设备实现连续满负荷、满时长“储能-发电”试运行，各项指标优良，这标志着大规模压缩空气储能技术全流程验证成功，该项目由华能、中盐、清华大学、沈鼓共同开发，已具备投入商业运行条件。
作为该压缩空气储能项目的心脏设备，现场三台串联结构布置的低压压缩机（LP）、中压压缩机（MP）和高压压缩机（HP）采用中控技术透平压缩机控制系统T9100，为该项目的成功试运行提供了坚实保障。
7.沈鼓集团研制我国首台套电驱高压离心式储气库压缩机组投产
由沈鼓集团为其提供的双台子储气库3号、4号电驱高压离心式压缩机组顺利通过了连续72小时以上平稳运行，标志着辽河油田双台子储气库国产注气系统试运投产成功，使辽河储气库群整体注气能力从每天1400万立方米提升到3000万立方米，成为了全国注气能力最大的储气库群。
本次辽河油田储气库的注气投产，启用了由沈鼓集团为其研制的，也是国内首台套电驱高压离心式储气库压缩机组。单台日处理气量可达800万立方米，为以往单台进口往复式压缩机的5倍，是目前国内储气库使用的单台处理气量最大、压力等级最高、工况最复杂的国产电驱高压离心式压缩机。辽河油田储气库项目投产成功，是沈鼓为国家在天然气储气工程上新填的又一大国重器，解决了储气离心压缩机“卡脖子”的现状。
8.重通集团签订9200万元历史最大单笔订单
近日，重通集团正式签订河南某单位联碱绿色转型产业园项目炉气CO2压缩机组及氨压缩机组合同，合同金额达9200余万元，创重通集团单笔订单金额历史新高。
重通集团此次配套生产的炉气CO2压缩机组和氨压缩机组为该化工工艺装置的关键设备，其中CO2压缩机主要对炉气CO2介质进行压缩及输送，氨压缩机组主要为工艺装置提供持续冷量。此次合同的成功签约，进一步强化了重通集团低温制冷机组在化工行业中的市场地位，再次充分证明了市场对重通集团产品的高度认可。
9.沈鼓往复机深耕氢气液化市场，签订多笔订单
沈鼓集团往复机公司与重庆中科液氢产业有限公司签订100TPD液氢生产及储运一体化项目一期往复式无油水冷压缩机采购合同，其中中科院理化技术研究所提供技术支持，北京中科富海低温科技有限公司作为成套方，几大国内知名企业在液氢领域实现开拓性合作，全工程规划实现100吨/天液氢产量，一期项目投产后可达到10吨/天的液氢产量，具有重要经济意义。该项目签订两种各一台压缩机成套设备，其中较大者采用三级压缩，体积流量达到37000Nm3/h。目前沈鼓往复机公司积极开展前期技术准备工作。
另外，沈鼓集团往复机公司目前中标的北京航天试验技术研究所(简称“101所”)往复式氢气压缩机系统已完成前期技术准备工作并投产，预计今年10月底前交货，该制氢项目运行后可实现5吨/天的液氢产量。
10.沈鼓成功签订“重大专项”8台套离心压缩机组
日前，沈鼓集团申蓝公司与中国船舶重工集团公司第七〇三研究所（以下简称“中船703所”）签订空压站压缩空气系统建设工程总承包合同，成功获得重大专项保障建设项目，合同包含了8台套离心压缩机组，实现了申蓝公司在船舶研究所市场开拓的重大突破。
该项合同是申蓝公司成立以来，签署的最大的单项资金合同，标志着该公司成功迈入大型压缩机领域，填补了国内空白，打破了行业壁垒，建立了坚固的客户与企业沟通桥梁，为企业发展做出了卓越贡献。
