新突破！全球首套二氧化碳压缩储能系统验证项目成功落地
近日，由百穰新能源科技（深圳）有限公司和安徽海螺集团有限责任公司共同投资研发建设的“二氧化碳储能系统验证项目”正式建成，浙江中控技术股份有限公司（以下简称“中控技术”）为该项目提供了相关的控制系统。该项目标志着中国向世界交付了一套原创性储能系统技术，项目的成功落地也标志着中控技术在新型储能技术领域迈出了实质性步伐。
该项目中，二氧化碳储能系统释能功率10MW，释能容量20MWh，利用25万立方米的二氧化碳作为循环工质进行充放电，能在2小时内存满2万度电，足够60多个家庭使用1个月。
二氧化碳储能系统具有“经济、安全、普适、稳定、耐用”等特点，能够有效解决我国储能系统建设中面临的诸多难题。其基本原理是在用电低谷期，利用多余电力将常温和常压的二氧化碳气体压缩为液体，并将压缩过程中所产生的热能进行储存。在用电高峰期，利用所储存的热能加热液态二氧化碳至气态，驱动汽轮机发电。
二氧化碳储能系统具有宽泛的功率（10MW级到GW级）和容量等级，适合大规模长时储能；在度电成本和电电效率方面表现出极高的经济性；压力温度等级低，安全可靠，无污染和燃爆风险；设计寿命30年以上，生命周期内不会出现容量和效率衰减；充放电功率和充放电时长可灵活配置，也很容易进行升级改造。系统不依赖于特殊的地理和气候条件，可适应全球布置的要求。系统还具备独特的余热利用能力，能够挖掘中国工业余热的巨大潜在价值。
中控技术为保证项目正常运转提供了包含DCS集散控制系统ECS-700、CCS压缩机优化控制系统、DEH汽轮机数字电液控制解决方案、TSI安全监视解决方案、ETS跳闸保护解决方案、EH液压控制解决方案等核心控制与保护装置。
本验证系统完成验证、优化之后，将从四川德阳东汽试验平台搬至芜湖海螺水泥有限公司，扩建为10MW/80MWh系统，用于谷时充电、峰时放电，帮助降低芜湖海螺水泥的用电成本，将成为全球首套二氧化碳储能系统商业示范项目。
当下，储能在我国新能源体系建设中的关键地位越发凸显，二氧化碳储能技术的发展将大幅提升我国能源领域的核心竞争力，该项目对实现二氧化碳储能系统工程化，并向规模化发展起着关键作用。
作为流程工业智能制造整体解决方案供应商，中控技术将继续密切关注储能等新兴领域，持续发挥自身在产品研发和装备控制方面的核心优势，为氢储能、二氧化碳储能和压缩空气储能等储能领域提供更安全、更可靠、更环保、更经济的产品与解决方案，助力储能行业的提质增效和国家“双碳”目标的实现。
