永恒的记忆|依托己内酰胺自有核心技术 打造单线产能最大生产基地
依托己内酰胺自有核心技术
——福建天辰耀隆新材料有限公司建设发展纪实
2014年8月4日，福建天辰耀隆新材料有限公司（简称“天辰耀隆公司”）20万吨/年己内酰胺项目（简称“己内酰胺项目”）一次开车成功，装置运行平稳，产品己内酰胺达优等品质量标准。这标志着中国化学所属天辰公司实业板块投资建设的首个项目：一条采用自有核心技术建造完成的、国内单线产能最大的己内酰胺生产线正式进入生产阶段。
天辰耀隆公司全景
建设会战 开启项目建设加速度
己内酰胺是合成纤维的重要单体，主要用于生产尼龙6。该产业属于国家《外商投资产业指导目录》鼓励类产业，被列为“十二五”高端石化化工产品发展重点。传统己内酰胺制备技术生产过程中会产生副产品硫酸铵和大量有机副产物，生产效率低，设备腐蚀和环境污染严重。基于此，天辰公司研发了新型绿色己内酰胺生产技术，从源头避免了有机副产物的生成，设备投资和生产成本明显降低，解决了设备腐蚀和环境污染等问题，经济效益与社会效益均十分明显。随着己内酰胺技术成功落地，实现产业化势在必行。
2011年9月，中国化学工程集团有限公司（简称“集团公司”）与福建省福州市政府签订《战略合作框架协议》，约定在福州市福清市江阴工业集中区分阶段投资200亿元，开发建设以苯、氨为原料生产己内酰胺等产品的化工产业基地。2011年12月，天辰公司与福清市人民政府、福州耀隆化工集团公司（简称“耀隆公司”）在北京人民大会堂签订《投资协议》。2012年2月，天辰公司与耀隆公司以6:4的比例，共同出资组建天辰耀隆公司。20万吨/年己内酰胺项目的顶层设计就此形成。
2012年5月17日，己内酰胺项目开工典礼隆重举行。自此，建设方、总包方、各施工单位、监理单位展开了项目建设大会战。虽然项目建设工期之紧、任务之重、难度之大是工程建设中少有的，但天辰耀隆人胸怀“一切为了保质、保量、按期安全投产”这一最迫切的目标，忘我投身于工程建设中。一时间，几十家单位同时作业的场景格外壮观，参建人员夜以继日的大干场面感人至深：在这里，大家严格恪守“当日事当日毕”法则，为完成当天任务经常加班加点工作到深夜；在这里，有人妻子临产不能陪在身边；在这里，很多人晒成“黑脸关公”；在这里，领导带头用汗水“洗澡”；在这里，个个是“拼命三郎”……可爱、可敬的建设者们用顽强意志和永不泯灭的战斗力诉说着对这项伟大工程的满腔热情和炽热情怀。他们齐心协力，克服“刀山火海”，排除千难万阻，为项目按期投产奠定了坚实基础。
2014年8月4日，项目一次开车成功，装置运行平稳，产品达到优等品质量标准。至此，一条采用自有技术、规模20万吨/年的当时国内单线产能最大的己内酰胺生产线正式进入生产阶段。
2014年12月，项目全部生产装置投入使用。
2018年8月，项目成功完成扩能改造工作，己内酰胺产能达33万吨/年。
作为天辰公司“产-学-研-设”的承载实体，项目是天辰公司实现结构调整、转型升级的重要实践，意义重大。
回首历程 四大关键举措助推项目成功
回首天辰耀隆公司成立伊始，整个公司不到十人，厂区一片滩涂，杂草丛生、野鸟纷飞，这些景象怎么都无法和现代化工厂联系起来。然而，勇于拼搏的天辰耀隆人在这样一张白纸上绘制了宏伟蓝图，从几个人发展到几百人，一步步完成项目里程碑计划。工艺管道纵横交错，一座座气势宏伟的装置矗立在厂区，还有那用劲拼起来的连接着各个装置的桥梁，以及期待着接受胜利果实的成品储罐。回顾公司发展史，项目成功得益于4方面。
项目建设期和建成后的天辰耀隆公司现代化工厂
产品的选取是关键之举。项目产品选取要以专有技术为依托。天辰公司选取己内酰胺作为产业化的项目产品，是在公司专有技术与产品市场前景相结合基础上确定的。天辰公司掌握具有比较优势的全套己内酰胺工艺技术，选取技术领先的自主知识产权的项目产品，有利于项目生产运营成本的降低及产品品质的提高。天辰公司通过实地调研、对外交流等方式对当时的己内酰胺行业形成了全面分析与认知：与世界同类产品应用对比，国内己内酰胺消费水平偏低，增长潜力巨大；国内己内酰胺下游工程塑料行业应用占比不高，主要应用于纺织行业，国内工程塑料行业的应用占己内酰胺消费的20%，远低于世界平均水平——38.1%；在纺织化纤领域，己内酰胺消费水平偏低，以消费量最大的化纤品种涤纶与锦纶的消费比例为证，世界锦纶/涤纶平均消费比例是1:10，而国内是1:20。因此随着未来人们生活水平的提高和高端制造业的发展，己内酰胺的应用将持续增加。
建设地点的选择是必要因素。产业项目具有地域性特点，化工产品因其运输特性，销售半径有限，因此选取有利的建设地点能有效规避激烈竞争。天辰公司选取福建作为项目建设地点，正是在深入研究行业特点后的精心决策：现有及规划中的己内酰胺项目多位于北方，而国内己内酰胺产品消费区域主要集中于江苏、浙江、福建及广东，项目建在福州有利于覆盖上述市场，具有地域竞争优势。
齐心协力的创业团队是重要保障。项目在初期面临的最大制约因素，不是资金、设备，而是人才。即便如此，公司除核心团队外，其余人员均来自社会化招聘，基本未聘用股东方人员，这充分体现了现代企业管理理念。其中，技术管理骨干以社会招聘的80余名专业技术人员为主，他们构成项目建设及正常生产运营的中坚力量；基层操作人员以校园招聘的600余名应届生为主。通过对新员工开展理论（45天）、外培实习（90天），以及结合本装置实际操作（约半年）等3阶段培训后，基层操作人员基本掌握装置工艺流程及操作方法，成为项目一次开车成功及正常生产运营的基石。公司领导班子精诚团结，技术骨干水平一流，员工队伍能力俱佳，这支能创新、业务精、懂经营、善管理的高素质队伍，为公司成功创业提供了强大的人才支撑。
创新管理是活力之源。公司成立伊始，便按现代企业管理理念，组建了董事会、监事会，并定期召开会议；根据精简、高效原则，成立生产准备机构，设生产管理部等9个职能部门，设环己酮分厂等9个分厂。各部门、分厂负责人及各岗位主要技术人员、管理人员均通过社会招聘产生，管理层组织机构稳定。建立健全各种管理制度15大类共240篇，满足了公司管理需求，使各项管理有章可循，员工有据可依，公司也尽快走上制度化、正规化、现代化规范管理之路。编制各种技术资料模板，完成累计2000余万字的各类装置培训教材、三大规程及各种技术方案、技术台账、应急预案等。各部室分别制定了相应工作职责及程序，使管理环环相扣，提高了工作效率，堵塞了管理漏洞。
在项目中，天辰公司身份较特殊，它既是控股方，又是总承包方。天辰公司充分利用这一优势，推动双方深入沟通、密切配合，最终仅用18个月就完成项目建设，创造了同类装置建设的最快速度。同时，双方多次组织技术人员优化各装置工艺设计，提出优化措施700余项，确保建成后的生产线的技术性和经济性在同行业中更具竞争力。
再接再厉 建设五型化工标杆企业
截至2022年末，天辰耀隆公司累计生产己内酰胺228万吨，实现营业收入315亿元。公司顺利通过国家高新技术企业认定，获得全国3A级信用企业，通过安全生产二级标准化企业认定。先后获福建省龙头企业、福建省制造业百强企业、福建省诚信企业、福建省“安康杯”劳动竞赛先进单位、福建省模范职工之家等多项荣誉称号。
为贯彻落实党中央、国务院关于进一步深化国有企业改革精神，落实国企改革三年行动实施方案，进一步完善法人治理结构，实现公司体制创新、机制创新、管理创新和技术创新，充分激发干部员工内生活力，提升公司管理水平和品牌形象，更好地整合各类资源和资本运作，天辰耀隆公司在集团公司和天辰公司的整体工作安排部署和指导下，正在开展混合所有制改革工作，致力于把公司建成国内领先的“本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型”五型化工标杆企业。
惟其艰难，才更显勇毅；惟其笃行，才弥足珍贵。天辰耀隆公司以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的二十大精神为指导，坚定理想信念，坚定发展信心，在集团公司、天辰公司领导下，转观念、抓落实、促发展，在高质量发展的道路上继续书写辉煌篇章
（作者：天辰耀隆公司党委办公室 林彩丽）
