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10月24日，由江苏亚泰智能科技有限公司承办的2024年江苏省石化装备行业协会会员大会暨江苏省压力容器管道及承压部件行业大会在江苏溧阳召开。来自地方的领导、行业专家、企业代表260人参加了会议。与会专家和企业代表一致认为，装备制造业的发展要在创新研发、产品质量的提升、产业结构调整、国际化布局等几方面发力，才能实现真正的高质量发展。

江苏省石化装备行业协会名誉会长杨辉章介绍，江苏省能源石化装备制造业总体运行平稳，企业大部分能基本完成全年工作计划，但面临着订单减少、经济下行的压力。他认为，作为行业内的产业链、供应链的相关企业，要团结协、相互支持，共同发展。

据统计，江苏省1-7月份规模以上企业增加值同比增长5.8%，其中高新技术制造业、装备制造业增加值同比分别增长9.9%和7.5%；全省工业生产出厂、购进价格同比下降2.5%和2.1%。1-8月份，全省重大工业项目600个，新开工项目有232个，完成投资78.3%。

杨辉章认为，随着开工投资项目的增加，市场积极因素在不断增多，例如，今年4月份国家出台推动大规模设备更新的行动方案后，省政府提出分阶段实施方案，并提出了实施四大行动：高端装备跃升行动、智改数转网联赋能行动、绿色低碳转型行动和本质安全提升行动。他说，“我们要充分认识当前的经济形势和外部环境的复杂性，把握好市场机遇，制定切实可行的方案，寻求企业新的增长点。”

国务院发展研究中心研究员、国家机械工业经济管理研究院院长徐东华提出，装备制造业未来发展应关注四个方面的重点问题。

一是科技创新驱动产业升级。增强自主创新能力，关键技术必须依靠自主创新，必须产学研协同攻关，创新突破，掌握自主知识产权；推动高端化智能化绿色化发展，持续增强装备制造业核心竞争力，不断引领向中高端跃升；科技创新引领现代化产业体系建设，把握新一轮科技革命和产业变革机遇，加快构建新发展格局、推动高质量发展。

二是产业结构调整优化升级。推动产业链协调发展，首先强化产业链自主可控能力，其次推动产业链上下游协同发展；培育世界一流企业，培育更多具有国际竞争力的世界一流企业，要建设完善中小企业服务和运行监测体系，促进中小企业专精特新发展；优化区域产业布局，激励地方政府横向合作，实施区域协调发展，形成区域间的产业协同效应。

三是推动行业质量品牌提升。激励企业向卓越质量攀升，推动企业建立先进质量管理体系，实现全员、全过程、全要素、全数据的新型质量管理；高质量推进品牌建设工作，发挥品牌引领作用；营造质量品牌建设良好氛围，优化营商环境，加快构建适宜品牌发展的产业生态和制度环境。

四是国际化布局提升竞争力。加强国际合作，应聚焦于技术引进与自主创新并重，通过多层次、宽领域的国际合作，推动行业技术水平的整体提升；拓展国际市场，通过参与国际竞争，提升产品的国际市场份额，增强企业的国际竞争力；应对国际贸易风险，进一步提升企业应对国际贸易风险的能力，保障企业的国际化发展。

装备制造业如何更好发展，江苏省工业和信息化厅装备工业一处调研员韩静认为，首先，要加快创新发展。聚焦国家战略和产业发展需求，加快重要装备及零部件制造技术攻关，推动石化装备产业由大向强转变，通过认定一批省级石化装备领域的首台套重大装备，增强石化装备行业核心竞争力；其次，积极培育优质企业。引导石化装备企业专注细分市场，深耕细分领域，加强专业化发展，积极培育专精特新中小企业、专精特新“小巨人”企业、制造业单项冠军企业，推进石化装备向大型化、专业化、系列化方向发展；三是加大设备更新力度。贯彻执行国家制造业大规模设备更新政策，不断提升石化装备企业自身的装备制造技术和水平，推动石化装备行业高端化、智能化、绿色化发展。

江苏省市场监督管理局特种设备安全监察处调研员施凯华认为，石化化工行业是国民经济支柱产业，石化装备行业是助推石化化工行业高质量发展的重要保障，而压力容器、压力管道等特种设备是石化装备的重要组成部分，三者之间互相促进、共同发展，肩负着推进制造业高质量发展、实现新型工业化的重任。关于石化装备业的发展，施凯华建议：

一是聚焦质量提升，夯实发展根基。石化装备中使用的压力容器、压力管道等承压类特种设备，严格按照“两个规定”落实责任，配齐配强质量安全总监、质量安全员，有效实施“日管控、周排查、月调度”工作机制。力争从源头严加把控，全面提升行业本质安全水平。

二是抓住发展机遇，推进行业发展。各家单位要紧紧抓住《江苏省化工老旧装置淘汰退出和更新改造工作实施方案》的机会，树立先进生产理念，突出数字化、智能化、绿色低碳等新技术，坚持守好安全发展底线，配合石化行业推动石化设备向高端、智能、绿色、安全方向更新升级，同向发力、形成合力，以设备升级带动石化和装备行业整体竞争力提升。

三是坚持创新引领，推动新型工业化进程。要树立创新驱动、质量效益、安全环保、开放合作的发展理念，加强应用基础研究和前沿技术研发，加快特种设备关键基础材料、基础零配件及元器件、先进基础工艺的研发与工程化应用，提高特种设备复杂系统的功能、性能及可靠性水平。加快特种设备制造业技术迭代和质量升级，强化质量、技术、管理协同创新，形成一批特种设备领域的产品品牌、企业品牌、产业集群品牌。实施特种设备全生命周期的质量管理，由提供“产品”向提供“产品+服务”转型，促进产业链价值链升级。

江苏亚泰智能科技有限公司总经理刘小华表示，亚泰科技作为石化装备行业配套企业，将目光聚焦世界，瞄准国际顶尖技术水平，不断加大产品研发力度，目前已经实现数控切割从自动化、信息化到智能化的工业 4.0 切割产线，公司将以优质高效服务助推装备制造业做大做强，实现创新发展。

刘小华介绍，亚泰公司成立16年以来，一直在研发制造切割类的软硬件产品，目前是切割行业的行业标准制定单位之一。随着切割工艺的发展，亚泰目前的产品类别共有4大类，21个机型，其中4万瓦激光坡口切割机是我们的主推产品，各项指标尤为优异。另外，公司有专业技能过硬的销售和技术团队，在浙江、山东、安徽、湖北等多地均设有办事处，售前我们会为每一个用户指定最适合的机型选择，售后技术人员24小时为用户服务，提供优质的维修、保养服务。

会上，关于压力容器的新标准，专家从不同的角度进行了讲解。

国机集团合肥通用机械研究院副总工程师崔军对GB/T150.1—2024《压力容器》新标准进行了宣贯，他介绍，“该标准是在原GB/T150.4—2011基础上，落实TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》提出的基本安全要求，进一步完善基于风险控制的压力容器制造、检验和验收的方法；汇总并合理吸纳GB/T 150.4—2011及其相关标准颁布实施以来积累的成熟工程经验和先进技术，借鉴美国、欧洲等（主要是美国）新版压力容器相关规范和标准的先进、合理的规定，对标准技术内容进行更新和补充；增加基于防止低温脆断校核设计的压力容器的制造、检验和验收，使我国低温环境下运行的压力容器建造方法更为科学、合理。”

中国特检院金属材料研究所所长杨国义结合新版GB/T150.1—2024《压力容器》新标准，介绍金属材料使用管理要求。例如，用于压力容器主要受压元件的钢板及锻件，已列入本文件但板材厚度或者锻件公称厚度超出本文件规定范围的，其各项性能应不低于本文件中已规定厚度范围内的最低要求。压力容器设计单位应提出上述钢材满足设计要求的材料订货技术条件，压力容器制造单位应进行材料复验，证明材料各项性能均符合同牌号材料标准规定厚度范围内的最低要求和材料订货技术条件等。

会议期间，与会代表到亚泰科技进行实地参观，亲身感受新兴自动化智能切割的魅力。 

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江苏亚泰智能科技有限公司是中国技术实力领先、生产规模较大的高新技术企业。

公司与多所大学院校进行技术合作，开发了亚泰高精度智能切割控制系统，实现数控切割从自动化、信息化到智能化的工业 4.0 切割产线，提升了中国机械制造及装备行业的效率和品质，大大降低了用人成本。

公司拥有发明专利、实用新型专利共三十余项，软件著作权授权十余项，并荣幸成为中国切割行业标准、团体标准起草制定单位之一。

主营产品：数控光纤激光切割机、数控等离子切割机、数控火焰切割机、管材型材激光切割机、机器人等离子火焰坡口切割机、智能化工厂整体解决方案等。

在这全球经济一体化的时代，亚泰人已将目光聚焦世界，瞄准国际一流水平，不断加大产品结构的创新力量，持续推进亚泰品牌发展战略，努力成为智能切割的领跑者。