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物资装备部（国际事业公司）聚焦专业化采购，优化供应链管理，寻求降本与储备平衡，提升服务质量，有效提高了集团化采购率，节约了采购资金。

集团公司百日攻坚创效行动一经启动，物资装备部（国际事业公司）闻令而动，直面国内疫控稍缓、复工复产初启，国外疫情势头正劲、资源物流受限的严峻形势，依托产业链优势，提升供应链效能，保供应降成本，为集团公司攻坚创效保驾护航。

今年进入疫情防控期后，物装（国事）紧急搜寻、调度全球防疫资源，保障170家企业的紧急需求，跟踪协调46个重点工程建设项目、9个重点大修项目，以及40个油气田地面工程、炼油化工装置和油气储运设施的物资供应。

精进专业采购，在降本创效上发力

物装（国事）通过聚焦大品种、大批次、大耗量物资采购，力求大合作、大降本、大显效，各专业品种降本创效效果显著。

燃料与化工专业紧盯大宗化工原料市场走势，通过强化战略合作、优化调价机制，逐家磋商对接，有效降低了采购成本，采购资金节约率为6.9%。材料专业集合大批量采购、把握行情，一手强化钢材采购成本控制，一手挖掘低值易耗品降本空间，采购资金节约率为6.5%。技术与装备专业推进公开招标，延伸供应链成本管控，采购资金节约率为8.2%。电仪专业开展成本分析，强化价格联动，精准测算成本，采购资金节约率为12.7%。

聚焦体系优化，在提能促效上发力

通过“两推两优”，物装（国事）进一步推进供应链优化管理，提高采购质量和效率，因地制宜、精准施策，全面提升供应链运行效能。

推进标准化采购，在某项目物资采购中，通过推动设计单位统一10万立方米和12.5万立方米储罐钢板采购技术标准，进而实现了集合批量招标，一期项目40台储罐钢板采购资金节约率为15.2%。推动各上游企业需求标准化，油矿探测电缆、船用电缆等品种需求规格数量减少20%。推进供应链协同，在加氢裂化循环氢压缩机采购中，组织业主和设计单位参与主机厂配套件采购，促进主机厂配套件供应商充分竞争，采购资金节约率达37%。优化框架采购，通过推广长约合作，与陕煤集团签订36万吨煤炭采购长约，享受VIP会员价。缩短油套管价格调整周期，由季度、月度变更为半月、旬，二季度采购价格平均降幅达12%。优化招标采购，全面推行电子化招标，摆脱了疫情管控限制，提升开标效率。

协同战略伙伴，在“消肿”提效上发力

在防疫管控常态化、复工复产全面推进的特殊时期，如何平衡“消肿降本”和“屯粮储备”的矛盾，寻求最优解，成为考验供应链管理真功的一道难题。

物装（国事）强化需求计划管理，从源头防控新增库存积压，优化物资储备考核指标，压实库存管控责任。同时，优化库存结构，控制库存规模，推动物资改代利用，压减库存积压，加快推进大型机组关键配件集中储备。协同推进战略合作，与淮南矿业在芜湖港储备5万吨煤炭，优先保障中国石化用煤需求。努力完善DCS系统备件集中储备清单，依托易派客平台，积极探索区域库存储备与仓储物流资源共享，提高区域物资保供、区域仓储运行效能。

强化区域联动，在服务增效上发力

物装（国事）优化机制、加强统筹、强化服务、防范风险，全面保障重点工程建设项目、重大检修项目物资的安全、及时、经济供应。

聚焦46个重点工程建设项目、9个重点大检修改造项目，将保供任务细化分解到各责任部门，实行销项管理。延伸采购协调前端，提早掌握物资需求，统筹安排保供工作。做实重点项目保供协调机制，强化过程控制，对进度滞后的装备材料，盯质量、赶进度、保工期。成立54个保供服务小组、24个招标服务组，对项目单位开展贴身化、动态化招标服务。快速响应施工现场需求，量身定制设备采购方案，推动板块间优质供应资源共享。以异常管理为抓手，对延期交货物资实行一单一策，密切跟踪。引入国产替代，对古雷项目39台进口气动柱塞阀实施国产替代，通过运回国内加工等方式实施保障，采购价格比进口阀门降低25%。多渠道推动解决进口关键设备外商来华服务，协调外商采用远程视频指导、安排国内工程师到厂等方式，满足现场技术服务需求。（刘成铭）