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作者 | 蒙苏

据外媒报道，威德福宣布，其生产优化软件平台目前使一家中东石油公司的日产量增加了近6000桶。三年内为这家公司增加了1.56亿美元的收益。 

关于ForeSite生产优化软件平台的增产增效，这是威德福今年第二次公开发布，上一次就在不久前的5月。而关于数字技术在油田生产应用取得的实际效益，迄今极少有公司做准确的发布。在不寻常的2020年，威德福选择这样做了。 

你可以理解为这是它在险恶市场环境中的艰难求存，或理解为是它历经申请破产后，组织架构变革期的新思路，但有一点能确定：数字技术正强势席卷传统油田，其带来的改变远超我们想象！

此次威德福官宣，生产优化软件平台使客户能够对1700口电潜泵(ESP)井进行自动化生产监控、分析和资产优化。威德福团队绘制并确定了建立和维持自动ESP井模型所需的数据需求，他们便开始进行自动数据收集、模型调优和数据质量验证。这些步骤使客户能够在单个集成平台上主动地实时管理所有油井的故障。 

威德福生产自动化和软件副总裁Manoj Nimbalkar说：“威德福数字化解决方案重视在短期内实现投资回报，同时在长期内构建价值。” 

“新模型在40%的客户井中发现了优化机会，在六个月内，该解决方案以每天2,000桶的速度增加了产量和收入。总之，这个解决方案在几周内就得到了回报。”

Manoj Nimbalkar接受采访

自实施以来的三年中，该系统的价值不断提高。无CAPEX的解决方案发现了提高日产量近6000桶的机会。三年内增加了1.56亿美元的收入，这意味着平均每年增加5200万美元收入。

客户的一个重要要求是，该解决方案必须能够超越ESP，扩展到任何形式的人工举升，并能够使用模式识别技术进行故障预测管理。该软件平台将所有数据集成到一个单一系统中，消除了数据质量问题，从而使数据质量KPI符合性提高了95%。新获得的集成数据和改进的数据质量使客户能够通过机器学习实现ESP井的故障预测分析，也为其他形式举升作业的故障优化和预测奠定了基础。 

“运营商选择了Weatherford生产优化软件平台作为唯一的系统，因为它能够管理各种形式的人工举升。”Nimbalkar说，“该平台通过主动的故障管理和模式识别模型，将某些资产的停机时间减少了30％。这是我们技术的关键：我们不仅努力争取更多产量，而且在资产正常运行时间和人员效率方面均获得同等收益，从而创造当今市场上无法比拟的价值。”