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安徽嘉玺苯乙烯装置第一粗苯塔成功吊装就位

7月5日，随着第一粗苯塔T403上段的顺利吊装就位，安装工程十一公司承建的安徽嘉玺科技有限公司35万吨/年苯乙烯装置第一粗苯塔完成全部三段吊装组对焊接任务。

第一粗苯塔整体高87.89m、总重320t，采用750t履带吊主吊、260t履带吊溜尾进行空中组对焊接。其中，下段130t，中段108t，上段94t。

为安全稳妥完成此次吊装、组对与焊接任务，安装工程十一公司淮南化工园项目队在专业公司的大力支持、项目部的精心组织协调下，克服各种困难，24小时连续作业，保质保量按期完成业主节点计划要求。

目前，项目队正进行第二粗苯乙烯塔T404吊装准备工作，为全面完成大件设备吊装任务继续努力。

安徽嘉玺科技有限公司C4/C5、C9综合利用及苯乙烯项目是国家发改委鼓励建设项目、淮南市人民政府招商引资重点项目。项目占地305亩，分两期建设，总投资27亿元。项目建成后，可年产苯乙烯35万吨、碳五+分离产品3.5万吨，年实现销售收入42.26亿元。

山西美锦华盛焦化项目筒仓钢梁首吊成功

7月1日，淮南分公司承建的山西美锦华盛化工新材料有限公司400万吨/年焦化项目12座筒仓钢梁首吊成功，为党的生日献上了一份特殊的礼物。

山西美锦华盛化工新材料有限公司400万吨/年焦化项目贮配煤室筒仓工程，共有12座筒仓，直径21米，高50米，筒壁为钢筋混凝土剪力墙结构，顶部为钢混结构，结构梁为钢梁，上铺楼承板，面层为钢筋混凝土结构。钢梁最大构件，长25.25米，重21.7吨，吊装高度50米。

1日上午，随着指挥人员一声哨响，400吨履带吊将第一根钢梁平稳吊离地面，顺利安装到筒仓顶部指定位置，实现了首吊成功。

为实现首吊成功，山西美锦华盛项目部技术、工程、设材、安全等部门人员，冒着高温酷暑，深入钢梁预制厂，催促加工进度，严把加工质量关，倒排节点进度计划，加班加点奋战在施工现场，为首吊成功打下了坚实基础。

现场全体参战员工将继续发扬顽强拼搏精神，优质安全高效地完成筒仓钢梁后续吊装任务，为美锦华盛项目如期建成投运再立新功。

东华能源二期项目完成丙烷丙烯分离塔内件安装

东华能源二期项目产品精馏装置丙烷丙烯分离塔（31C0606）高116米，直径9.7米，塔盘总重约1200吨，共195层。其中，有两层分布管。由于塔身高、直径大、内件层数多、工期要求紧等特点，决定了塔内件施工难度大、机械使用率极低。结合塔身实际人孔分布情况、现场实际条件，以及工期要求，储运公司将塔内件安装分为5个作业面同时展开。塔内件需分多批次倒料、人工用量大、高空降效比高，不确定因素多，为确保安装任务安全高效完成，储运公司制定详细的防疫措施，合理安排施工人员入场，对现场实施动态监控，多次进行技术交底，严格把控各道工序，模拟流水化作业，人员分工明确，各岗位职责分明。通过3个多月的加班延点和合理管控，塔内件安装工作得以顺利完成。

目前，丙烷丙烯分离塔内件安装的顺利完成，为后续管线吹扫提供了保障，标志着本项目最高设备安装工作圆满完成，赢得了监理方及管理公司的一致好评，为东华能源二期工程早日竣工投产争取了时间。

连云港石化项目掀起“决战设备工艺管道”安装高潮

7月4日，随着7台裂解炉汽包安全稳妥就位，连云港石化项目经理部承建的连云港石化有限公司320万吨/年综合加工利用项目核心装置——125万吨/年轻烃裂解装置又一里程碑节点目标胜利实现，标志着连云港石化项目经理部 “决战设备工艺管道”安装进入高潮。

为响应集团公司和公司“抗疫保收、双百会战”号召，进一步加快施工进度，6月20日起，项目部发起了“决战设备工艺管道”攻坚战。成立项目会战领导小组，以10月28日工程竣工为最终目标，认真落实疫情防控措施，细化优化现场施工组织规划，组织保障人力、机械、设材等资源落实到位。项目部积极与业主、设计及监理沟通协调，建立紧急事项特事特办应急通道，提高现场设计、材料、设备、土建等问题解决的及时性。项目部各级管理人员深入一线指挥协调，做到解决问题不过夜。现场全体参战员工战高温，冒风雨，加班延点，不辞辛劳。特别是针对雨季海风、暴雨频繁这一实际，提出以“大修精神”投入百日会战，彰显“特备能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的精神风貌。

连云港石化320万吨/年综合加工利用项目125万吨/年原料加工装置包括乙烯球罐区、火炬气回收联合装置钢结构近16000吨，设备380台套，管道100万达因。目前，项目部已完成设备安装200余台套。其中，裂解气压缩机及附属设备、乙烯气压缩机及附属设备等关键设备已安装找正完；工艺管道工厂化地面预制已完成20多万DB，现已全面进入管廊工艺安装施工阶段，正向着9月1日实现工艺管道试压节点目标奋力迈进。