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图为设备出厂前验收现场。

截至10月13日，石化机械发运的3套连续油管设备已运抵沙特并通过用户设备及资料验收，生产的1套连续油管设备完成出厂验收，也将用于沙特市场。

连续油管作业机是一种移动式液压驱动的起下和运输连续油管设备，在作业时向油井中油管或套管内下入或起出连续油管，并把连续油管缠绕在滚筒上以便移运。它可用于冲砂、洗井、钻磨铣、打捞等，替代修井机作业，在不压井方面具有优势。

石化机械已具备连续油管作业设备系列化开发与应用能力，形成连续油管作业一体化配套能力。研制的连续油管设备适应温度范围广，从零下45摄氏度到零上55摄氏度，满足极地低温、常温及沙漠高温环境；作业能力广，注入头的提升能力从5吨到63吨；适应油管范围宽，油管直径从3/8英寸到3-1/2英寸；布置运输形式多，包括车载式、撬装式、拖装式、车撬组合、拖撬组合等多种移运方式，适应陆地及海洋作业要求。

面向沙特高温及风沙作业环境、井控设备等特殊要求，石化机械紧扣订单需求，成立专项工作组，组织相关技术专家团队，联合质控、采购、生产等部门，开展深入调研，形成基本设计输入，并从设计评审、过程控制和后期审查方面，确保产品设计质量满足沙特市场要求，全力攻克项目难点，确保高标准交付用户。

在制造方面，石化机械优化生产运行、强化队伍素质、狠抓工作落实，运用信息化手段，对设计、生产、采购等全流程监控，定期进行项目通报，实施从设计到制造的全过程监控。重点规范图纸设计要求，严格要求细节修饰设计以提高产品外观质量，增加控制的关键尺寸图和关键件关键焊缝图。编制检验和试验计划，从设计符合依据、无损探伤检测、焊接制作、材料追溯、尺寸精度要求、完工零部件标识、吊耳执行标准、防腐、包装发运、完工资料明细等多个方面指导产品生产制造，覆盖产品从订单输入到出厂的全过程。