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2021年3月初，海外媒体报导， SABIC与bp签署了一项新协议，以共同推动德国盖尔森基兴化学园区的石化活动中的循环经济。两家公司在生产基地的长期合作关系基础上，新的合作将有助于增加通过认证的循环产品的生产，这些可回收产品将用过的混合塑料制成原料，从而减少了石化厂所需的化石资源量。

——高级回收将废旧塑料转化为热解油

认证的可回收聚合物是SABIC的TRUCIRCLE™产品组合的一部分，使用先进的回收技术生产，可将劣质的混合塑料和用过的塑料（焚化或垃圾填埋场）转化为热解油。该油可作为传统化石材料的替代原料，将在bp的盖尔森基兴炼油场进行加工，然后由SABIC在盖尔森基兴聚合物工厂中使用，以生产经认证的可回收产品。 

最终的材料具有与原始聚合物相同的特性，并且可以一遍又一遍地回收塑料，而不会损失任何特性或特性。在2020年12月成功进行试验后，今年年初开始使用替代原料生产聚合物。

“先进的回收利用使我们能够增加可持续性材料的生产，并明智地利用地球的资源，同时减少对诸如填埋和燃烧等常规方法的使用。”SABIC的PE和销售副总裁表示：“先进的回收利用在当前的回收组合中起着至关重要的作用，因为它可以从传统上被忽略或丢弃的塑料废物流中获取价值。” 

bp和SABIC在盖尔森基兴工厂的石化产品上有着数十年的合作，这是鲁尔河北部地区化学工业网络价值链的起点。盖尔森基兴（Gelsenkirchen）的炼油和石化厂在德国人口最多的北莱茵-威斯特法伦州的化学工业中起着重要作用。bp运营着德国最大的烯烃工厂之一，产能约为200万吨。 

“这是我们愿景中的一个重要里程碑，到2030年，我们将利用可持续的可回收原材料实现多达30％的乙烯和丙烯生产” bp欧洲和非洲炼油和特种产品解决方案副总裁说。 

——通过ISCC +认证的基础化学品和可回收聚合物 

bp认证的基础化学品和SABIC认证的环状聚合物通过国际可持续发展和碳认证（ISCC +）计划获得认可，该计划对从源头到最终产品的整个价值链的内容和标准进行认证。ISCC +认证适用于所谓的“质量平衡系统”，这意味着对于每吨进料到裂解器中并代替化石基原料的圆形原料，一吨产品可归类为可回收。

可回收聚合物是SABIC TRUCIRCLE产品组合和用于可回收创新的服务的一部分。TRUCIRCLE产品组合涵盖可回收性设计，机械回收产品，废旧塑料原料回收的认证圆形产品，生物基原料认证的可再生产品以及闭环计划，以将塑料回收再利用到高质量的应用中。 

——SABIC为中国可持续发展赋能 

SABIC是世界知名的多元化化工企业，业务遍及全球逾50个国家，产品涵盖化学品、通用以及高性能塑料、农业营养素和钢铁等众多领域。经过三十多年在中国市场的潜心耕耘，中国已然成为SABIC全球最重要的战略市场之一，贡献了公司全球约20%的营业额。目前，SABIC已在上海、广州和重庆三地建有工厂，业务范围遍及中国14个城市，拥有超过1500名员工。

砥砺“十三五”，SABIC始终坚持从实际行动出发，强化公司为推进跨区域合作所付出的不懈努力，为中国可持续发展赋能，积极响应构建“以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进”的新发展格局，助力中国全面建设社会主义现代化国家的新征程并开启下一个壮阔的5年。

SABIC上海研发中心

不忘初心， 深耕可持续发展战略 

可持续发展是SABIC“2025愿景”的核心内容之一。实际上，化工行业的源起，本来也是为了强化石油使用的可持续性。沙特政府当年创立SABIC，初衷便是将炼油时产生的副产品更好地利用起来。SABIC在建成后，通过创新生产工艺，将原本白白燃烧掉的原油伴生气转化为了宝贵的化工原料。 

坚守初心，SABIC一直以来都坚持以行业先锋姿态在世界范围内引领可持续发展大潮。2019年，SABIC率先公布了对应联合国17大可持续发展目标、契合国际社会共同关注的可持续发展目标报告，并结合自身特点选择了10个目标作为公司发展重心，期待通过可持续发展引领创新解决方案的开发，更好满足全球所需。

为有效实现这些可持续发展目标，SABIC已经完成了170多项计划，总投资金额超过12亿美元。与此同时，SABIC也始终致力于面向全世界应对可持续发展挑战，并拟定了公司可持续发展战略的六大方向：提升资源利用效率;降低温室气体排放和能源利用强度；承诺并支持环境健康安全;赋能产品和工艺的科技创新；鼓励发展循环经济；加强诚信管制。 

因地制宜，SABIC在中国的包装、运输及新能源等行业领域上也陆续推出了一系列创新解决方案，助力本地客户通过打造耗材更少、重量更轻的产品来实现其可持续发展目标。携手上汽通用，SABIC推出了全球最大的LEXAN聚碳酸酯汽车后三角窗，与玻璃窗相比减重可达40%，可帮助减少温室气体的排放。SABIC助力宝马优化打造的MINI Countryman轻量化仪表盘托架，荣膺SPE汽车创新奖车身内饰类别大奖。此外，应对中国蓬勃发展的电子商务行业对包装解决方案的日益增长的需求，SABIC还与中国包装行业领先制造商之一宜诺包装共同开发创新的发泡包装解决方案，以使包裹变得更轻、更坚固及更耐用。 

可持续发展，是中国“十三五”规划的核心内容之一。作为一家负有全球责任的企业，SABIC拥有一整套获得国际化学品制造商协会认可的完善实践经验，可精准助力中国实现可持续发展。通过积极开展转型升级，以市场和客户需求为导向创造价值并推动原材料多元化战略，SABIC自信拥有足够实力以实现可持续性产品及解决方案的快速迭代，持续巩固行业领先地位。 

与此同时，SABIC还积极组织和参加食品安全相关的研讨会，支持并协助评审中国卫生部起草的各种标准，并与国际化学品制造商协会(AICM)会员企业分享成果。就工艺安全，SABIC面向化学专业人员和大学生也持续开展了相关管理指导和培训。在确保产品安全方面，SABIC的产品管理团队向下游用户分发了覆盖7000个产品的上万封产品合规信，以促进整个价值链的产品安全合规。 

通过这一系列持续的努力，SABIC不仅牢固树立了在可持续发展上的行业引领，而且对于中国化工产业做出的杰出贡献和发挥的领导作用，以及将责任关怀的指导原则贯穿于整个企业经营活动的努力，更是受到了各界给予的广泛肯定。2019年4月，SABIC再度荣获由国际化学品制造商协会(AICM)颁发的“责任关怀领袖奖”。这是SABIC继2013年与2015年两次获得AICM“责任关怀优异奖”以及2017年获得“责任关怀领袖奖”后，连续第四次荣膺来自AICM的行业顶级奖项。此外，特别值得一提的是，在2019年德国塑料橡胶工业展览会(K2019)上，SABIC创新性推出了循环解决方案产品系列——TRUCIRCLE。横跨四大高度创新但又截然不同的技术领域，TRUCIRCLE®涵盖SABIC几乎所有可循环类材料和技术解决方案，可为循环经济的推进提供强有力支撑，开创一条全新的价值链。 

强化产品的可回收设计 在性能不变的情况下减轻、减薄原有包装设计，提升塑料制品的易回收性和易再生性，如尽量避免深色着色和改变材料密度；尽量少地设计多层或无法分离的结构；更多地使用易于回收的材料；改良升级密封包裹包装设计以减少废弃。 

以洗衣粉包装袋为例，由于对表层和内层材料的性能要求不同，洗衣粉包装袋通常由多层结构复合而成。而因表层和内层材料的差异，回收时存在很大困难。SABIC BOPE解决方案为实现单一材料提供了无限可能。在BOPE/PE结构中，表层BOPE满足印刷和挺度需求，内层吹膜PE热封性和韧性俱佳，全PE结构可轻松实现完全回收。 

物理回收：消费后直接回收适用于含有高回料比例，用于提高加工和制品性能的共混产品；以及适用于可以提高回料性能的树脂。在满足不同细分市场具体需求的同时，优化产品配方，更大限度地提升可回收材料的含量。 

简而言之，物理回收就是将人们熟知的塑料瓶等废弃物打碎成塑料粒子后，添加其它材料再制成新塑料制品的过程。这些用物理回收工艺生产的塑料通常会应用在居家日用领域，如洗涤剂、消毒剂等产品的包装。日前，SABIC身体力行推出了“袋回袋”(BAG-2-BAG)项目，将使用过的运输包装袋清洗后制成基粒，进而用于再生产。 

化学回收：可循环生产的聚合物 通过化学步骤直接将废弃塑料“打回原形”，重新进入裂解装置“从头开始”生产塑料。SABIC由混合塑料废弃物通过化学回收法制成且已获ISCC认证的循环聚合物，其性能与传统产品无异，已被广泛用于开发创新、优质且安全的包装解决方案。 

例如，SABIC助力联合利华成为世界首个使用回收塑料包装的食品品牌，该包装来自SABIC 新开发的经认证冷冻食品用可循环抗冲击聚丙烯PP；此外SABIC FLOWPACT聚丙烯抗冲共聚物也被用于制造专业厨房用汤粉包装盒。 

生物基可再生聚合物 SABIC经ISCC认证基于与食物链没有冲突的原料的可再生聚合物产品系列，旨在减少对化石燃料的使用，其所采用的生物基原料不含动物油和棕榈油成分，主要来源于造纸业的废弃成分，性能与传统产品一致且产品整个生命周期碳足迹更低。这一解决方案能确保产品本身的安全和性能不受影响，同时也不需要修改下游生产工艺，不仅节省成本，更重要的是有助于缓解全球粮食危机与地球气候变化。  

基于TRUCIRCLE®这样的开创性举措，SABIC着眼于将“可持续发展”贯穿于整个企业价值链并与产业链各方展开合作。从上游原料到运营、客户、使用阶段乃至产品生命周期结束后的再循环，SABIC致力于打造塑料真正的“闭环”。

SABIC TRUCIRCLE®循环解决方案产品系列展示