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寰球工程公司广东石化聚烯烃库房12台料仓全面安装就位
12月23日,经过一天紧张忙碌,寰球公司广东石化聚烯烃库房分项目高密度/全密度聚乙烯包装厂房5台铝制料仓顺利就位。至此,该项目总共12台铝...
12月23日,经过一天紧张忙碌,寰球公司广东石化聚烯烃库房分项目高密度/全密度聚乙烯包装厂房5台铝制料仓顺利就位。至此,该项目总共12台铝制料仓全部吊装就位,全面进入机电施工环节。
聚烯烃库房分项目共有两个包装厂房,其中聚丙烯包装厂房有4台料仓,高密度/全密度聚乙烯包装厂房有8台料仓。单个料仓直径7.6米,高29.6米,净重36.7吨,就位于距地面20.7米的框架上,采用350吨履带吊为主吊。
吊装前,聚烯烃库房分项目部积极与业主、监理单位沟通,做好混凝土框架、地脚螺栓等方面的验收,提前编制了吊装方案,并召开专题会,重点攻克影响吊装的不利条件,充分考虑吊装过程中的不稳定因素,为吊装工作做了全面的准备。为确保安全,聚烯烃库房分项目部通过优化人员分工,科学统筹施工力量,保证施工现场全时段有人监护、有人协调、有人管理。
聚烯烃库房分项目工期紧、任务重,因施工场地受限,加之料仓型体大,不便运输,导致工程整体进度推进困难。为确保各项节点按期实现,聚烯烃库房分项目部安排专人负责,对料仓安装工作进行精心组织和协调,将12台料仓顶、底锥和筒体的加工制作分两片区域同步进行,与其它工程统一协调、统筹管理。期间,聚烯烃库房分项目部施工人员克服降雨等不利因素,昼夜轮班作业,加班加点,埋头苦干,在预定节点将料仓成功吊装就位,为后续劳动保护及管道安装创造有利条件。