您现在的位置是：首页 > 新闻资讯网站首页新闻资讯

自3月份以来，新冠肺炎疫情多点散发的情况持续存在，但大明人仍然守护在生产一线，尽全力为客户保供。近日，大明重工过程装备分公司携手国际某知名工程公司，为乌兹别克斯坦天然气项目制作的6台超大型塔器设备，成功发运至太仓港。

该客户是乌兹别克斯坦市场上最大的EPC承包商之一，实施石油天然气、化工、能源、土木工程等行业的重大建设和现代化工程。此次服务的（SGCOC）M25项目，是在原生产装置的基础上扩大产能，同时新建一个GTL处理厂为SGCC项目提供原料。

作为大明重工首次出口的超大型塔器，该压力容器设备需要ASME U钢印产品+GOST双重认证，主体厚度近200mm，在设备的整体制作期间，大明重工积极携手兄弟公司联动协作，充分发挥各自优势，高效协同，保质保量完工。

大明靖江加工中心负责材料切割刨边，因钢板超厚，均厚110mm以上，为保证焊缝质量，利用铣边机集群，采用窄间隙埋弧焊的焊接工艺，减少焊材填充量，提高生产效率。同时由于设备超重，运输载荷条件苛刻，技术团队与生产多次调整， 采用FEA分析方法进行运输工装的定制化设计。

“疫情考验供应链”，面对紧张形势，为保证6台塔器按时交货，生产，技术，质量等部门人员快速响应，严格遵守疫情防控规定，核查项目成员的通行安全情况；连夜动员核心团队驻扎生产现场，日夜坚守岗位；每周与客户线上例会以快速梳理难点，解决问题，始终践行“以客户为中心”的理念与担当，协同作战、力保交期。

此次超大型塔器的顺利发运，为大明重工ASME压力容器设备出口乌兹别克斯坦打开了市场，也为大明重工ASME压力容器产品的出口业务逐步走向成熟化、标准化迈出了重要一步。

到达太仓港