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近日，由中国石油大学（华东）与科瑞油气联合研发制造的国内首套海洋平台用冻胶分散体在线生产设备，在中国海洋石油集团有限公司（以下简称中海油）WZ12-2-B17井应用成功。设备的应用实现了该井组日增油约30立方米，日产水降低150立方米，以目前中海油年均40井次规模计算，较常规调驱作业年度综合降本可超1亿元。

技术加持，实现调驱模式新突破

该设备应用的“冻胶分散体连续在线生产及注入一体化调驱技术”，是中国石油大学（华东）石油工程学院戴彩丽、赵光教授团队的专利成果转化许可项目，技术突破了海上调驱传统的陆地生产、平台注入的施工方式，实现了从常规井口调驱向平台生产、在线检测、在线注入、实时调整的调驱新模式转变，作业工期较常规调驱模式缩减约40%，作业综合成本降低超50%。该技术的成功应用，实现了由常规井口调驱向产注一体化调驱模式的转变，为调驱技术规模化应用闯出了一条新路，对增强海上油田控水稳油效果，降低油田开发成本具有重要意义。

产学研合作，提升油田采收率

科瑞油气技术研发团队针对海洋平台设备限尺、限重、防爆、防护及船检认证等多方面的高标准要求，针对性优化调整，确保设备能够实现本体冻胶在各种油藏的快速交联反应和多尺度冻胶分散体的规模化制备，自动化程度高、操作便利、安全可靠，可广泛适用于滩涂、丘陵、海上作业平台等复杂环境的连续生产。

科瑞油气现已与中国石油大学（华东）联合建立起冻胶分散体智能生产注入一体化撬装高端装备制造基地，装备通过了中、法船级社双认证。

面对油气能源行业日新月异的发展需求，科瑞油气将持续关注行业技术研发创新，在自主研发基础上，积极与各产学研单位深度合作，将行业领先的科研成果转化为企业强大的技术推力，综合推动产学研体系迈向新高度、取得新成功，为企业发展增添高质量动力的同时，为油气行业输出更多更具突破性、更加优质、更为可靠的设备与服务。