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自动化、信息化、数字化、智能化…...

一场变革的开始

一个百舸争流的时代

康吉森带你一同解构数字化转型与智能工厂

数字化工厂、智能工厂、智慧工厂、智能制造......这些概念或虚或实，都在预示着一场变革的开始。对流程工业企业来说，这场变革是构建数字化工厂和智能工厂，先行者已开始行动，更多人却正在门口徘徊，对于工业企业来说，光有概念不够，必须落地，必须实践，必须产生实实在在的效益，数字化与智能化只是企业实现生产目标的方法，这样的理解对不对呢？

让我们从数字化说起，很多人认为数字化就是信息化的升级版，这个认识并不全面。陈春花教授对数字化给出了“连接、共生、当下”三大本质特征，这是一个比较超前而宏观的定义，揭示了数字化时代企业可以通过“连接”与“共生”使其资源和能力不再受限于自身，而是能够充分利用数字化衍生出的新商业模式。

对于流程工业企业，建设数字化工厂、智能工厂，也就不只是生产和管理手段的升级，而是对未来商业模式的超前适应，变革会从消费端一点一点传导到供给侧，而现在正是布局的好时机。

德国工程师协会对数字化工厂给出的定义是“由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起”，这个定义准确且狭义，主要是定义了“实现方法”。

国内更为认可的定义是“在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生成组织方式，是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。”这个定义强调了结合，对数据的集合和对产业的整合。

把两个概念加起来，数字化工厂就是工厂的数字孪生体，我们可以用它来模拟、分析、优化、预测、管理，它是数据组成的虚拟工厂。

而智能工厂，是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理和服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时集智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。

这个定义试图涵盖更多的内容，但本质上是在说了一件事，就是在数字化工厂数据集合的基础上实现人机交互。相比数字化实现的数字孪生，智能工厂更加强调物理实体和虚拟体之间的双向关联，这个关联是人、机、数据的共同作用，更重要的是据此建立一个可以持续改进的体系，智能化不是结果，而是过程。

简单来说，智能工厂并不是简单的用机器取代人，而是把人的经验和技术不断地融入机器和智能化系统，人机相互学习。让机器做事，但人不脱岗，机器始终学习，数据始终积累，在人的管理和监督之下，生产过程越来越趋于理想化的合理。笔者不否认未来实现完全的无人工厂，无人生产、无人管理甚至无人经营，但现阶段人的因素依然重要，人机结合、人机共同进步才是王道。

中国的智能制造事业正在迎接一个百花齐放、百舸争流的大时代，根据《“十四五”智能制造发展规划（征求意见稿）》，到2025年，建设2000个以上新技术应用智能场景、1000个以上智能车间、100个以上引领行业发展的标杆智能工厂，重点行业骨干企业初步实现智能转型。

面对这样的历史机遇，流程工业的从业者应当如何选择，流程工业的智能工厂应当如何构建？在此向您隆重推荐北京康吉森公司，这家石化行业的重量级企业正在与一大批行业精英共同探索流程工业智能工厂和数字化转型的落地开花。