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6月6日，由我国自主设计、建造和调试的首套深水水下多功能管汇系统在海油工程天津临港特种装备制造场地交付，标志着我国海洋油气水下生产装备自主研发、设计、制造和测试技术取得重要突破。

水下管汇主要分布在海底的井口群之间，具有汇集井口油气、分配电力及液压、进行水下控制和监测等一系列重要功能，被喻为水下“油气枢纽站”，是深水油气田开发的核心技术装备之一，承担着将深水油气汇集起来输送到“加工中心”——海上平台的重要作用。

本次交付的多功能管汇内部集成水下分配单元、控制模块、路由器等11台国产化关键控制和监测设备，将应用于有限海南分公司所属东方气田群开发，是国内自主研发的首套500米水深带控制系统的水下管汇工程化产品。

本次交付的水下多功能管汇面临高压、低温和海水腐蚀等严苛环境条件，对设备密封、材料强度、工艺质量都提出了极高要求。2019年以来，海油工程大力开展关键技术攻关，攻克了控制系统集成、复杂水下结构物三维设计等一系列技术难题，并整合国内优势科研资源，成功实现水下液动阀门、连接器、多相流量计等多种关键部件的自主研发和国产化制造，并按国际行业先进标准要求完成产品的型式试验及认证。

为了验证系统的整体性能，海油工程创造性开展水下管汇系统集成测试、ROV（水下机器人）/潜水员界面测试等多项陆地集成测试，经过国际权威第三方挪威船级社现场见证，多项关键技术指标达到国际先进水平。（通讯员 张家珍 特约记者 胡丽 通讯员 陈斌）