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3月10日，从“海洋石油287”船传来消息，流花29-1EPCI总包项目6寸与12寸深水海管预调试（清管、试压、排水、干燥）工作圆满完成。至此，中国海油全面掌握深水海管预调试两项先进施工技术，即水下模块化清管试压技术和开放海域连续油管排水干燥技术，彻底打破国外公司的技术垄断。

水下模块化清管试压技术是依靠深水调试模块（SHFM）在水下完成清管、试压的一项施工技术。这项作业通过一个集成多种功能的模块在水下进行，避免了人员近距离进行高压作业，保障了施工安全。此外，在SHFM清管试压的同时，船舶可以移开进行其它作业，提升了船舶利用率。这项技术一直被国外三家油服公司所垄断，他们对该技术的核心装备SHFM只租不卖，导致项目成本高昂。为了彻底摆脱依赖，项目团队在2017年开始立项，历时3年，自主研制了SHFM并成功应用，最终掌握该项技术。

在进行排水、干燥作业时，需要用到开放海域连续油管排水干燥技术。该技术通过一根连续油管将甲板设备和海底管道连接起来，直接从甲板上将排水干燥介质注入到海管内，进行排水、干燥作业。连续油管是一根完整的钢管，与以往的软管相比抗外压能力更强、适用水深更深、下放回收速度更快，大大提高了作业效率。为了掌握该项技术，项目团队与国内一家公司联合研制了一根2000米3.5寸连续油管，并在本次项目中成功应用，打破了国外技术壁垒。