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海油工程完成南海首次FPSO大型模块吊装就位

8月6日13点33分经过6个多小时的鏖战恩平油田群“海洋石油118”FPSO(浮式生产储卸油装置)AP模块顺利安全吊装就位这也是在南海首次实现FPSO...

8月6日13点33分

经过6个多小时的鏖战

恩平油田群

“海洋石油118”FPSO

(浮式生产储卸油装置)

AP模块顺利安全吊装就位

这也是在南海首次实现

FPSO大型模块吊装就位

海油工程完成南海首次FPSO大型模块吊装就位

“海洋石油118”AP模块

长28米、宽18米

面积相当于1.2个标准篮球场

重达516吨

海油工程完成南海首次FPSO大型模块吊装就位

面对作业中FPSO随时转动的难题

项目团队制定了限位方案

在模块吊装期间

将FPSO转动限制在2度以内

并在吊装前进行浮吊船DP模拟测试

对整个施工过程进行了演练

海油工程完成南海首次FPSO大型模块吊装就位

针对吊装过程中

模块下放这一高风险步骤

项目团队创新设计了两步就位方案

避免下放时对现有设施上

结构和管线的磕碰

1、先通过竖直导向对模块进行捕捉,实现模块的粗就位和碰撞防护。

2、再通过插尖导向,确保模块在就位下放过程中始终与现有的管线结构保持安全距离,保证了海上设施的安全。

为了确保吊装作业顺利进行

各施工协作单位

紧密联系,多次讨论

对吊装步骤、靠船方式、管线设备防护等

关键点反复推敲

并针对性地制定了方案

最终实现

模块在5毫米内的精就位

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