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重大项目建设加速产业链“回暖” 盛虹炼化发挥“压舱石”作用

自2月20日顺利复工以来,盛虹炼化充分发挥重大项目“压舱石”作用,不断加快建设进程,在工程施工、设备采购等方面积极应对,带动相关产业...

自2月20日顺利复工以来,盛虹炼化充分发挥重大项目“压舱石”作用,不断加快建设进程,在工程施工、设备采购等方面积极应对,带动相关产业链迅速回暖。

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▲ 盛虹炼化EO反应器超大管板锻造作业

在中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司生产车间里,直径8.2米、单台重量1250吨的大型EO反应器,正在进行筒节钢板加工、曲型、纵缝焊接、堆焊等生产作业,精加工车床、自动化焊机时刻不停歇,工人忙碌有序。这几台“巨无霸”是位于江苏连云港市的盛虹炼化一体化项目100万吨/年EO/EG装置的核心设备,按照项目进度计划,这几台反应器将于2021年3月交付安装,助力盛虹炼化项目按期投产达效。

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▲ 盛虹炼化一级管网施工

盛虹炼化一体化项目总投资约677亿元,1600万吨/年的产能也是目前国内单流程最大的炼化一体化项目。其中,项目规划建设的100万吨/年EO/EG装置规模全球领先,对装置稳定性、先进性等,特别是反应器等核心设备的工艺技术要求极高。在前期的招标中,中国一重凭借技术、配套、成本、交货期等综合优势,在众多厂家中脱颖而出,最终拿下这笔总额4亿元的“大单”。 

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▲ 盛虹炼化EO反应器热处理作业

“承接这样的重大项目核心设备,对中国一重来说,无论从科研攻关、装备升级、制造经验等各方面,都将得到全面检验和提升。”中国一重项目负责人表示。在盛虹EO反应器制作过程中,超大管板锻件直径8.8米、重达210吨,矗立起来相当于三层楼的高度。中国一重先后攻克了超大直径管板吊运、大直径坯料热态翻转180°等诸多操作和技术上的难题,首次采用自主研制的体外锻造技术,将锻件一次锻造成功,首创了国内体外锻造整体管板制造新记录。“以往像这种超大管板锻件一般采用“双拼”即分别锻造然后焊接的方式,而采用的整体锻造技术每块管板减少一道纵焊缝,这无疑大大加强了EO反应器的可靠性和安全性。” 中国一重项目负责人介绍。     

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▲ 盛虹炼化码头桩基施工

据盛虹炼化总经理于会泳介绍,作为国务院常务会议审议通过的《石化产业布局规划方案(修订版)》中的重大建设项目,盛虹炼化一体化项目的顺利推进,对国内上下游相关行业带动作用巨大。“ 除采用国际领先成熟技术外,项目也加大了国产设备采购力度,其中主要供应商多为国内重要央企、国企,如沈鼓的压缩机、杭汽轮的汽轮机、兰石重装的反应器和高压换热器、东方电气的锅炉等,都是单笔过亿元的订单,充分体现了盛虹炼化项目对国内相关产业的带动作用。

据了解,为配合盛虹炼化项目的整体进度和合同交货期,近千家供应商在2月中上旬就已陆续复工生产,助力项目推进。其中,涉及到设备制造企业400余家,材料供应商200余家,工艺设计院、监理施工等单位200余家。




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