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11月6日，广东石化项目五联合300万吨/年连续重整装置Ⅰ加热炉烘炉工作进入引燃料气点火升温阶段，各项运行参数显示正常，烘炉工作稳步进行。

加热炉烘炉烘器按照工艺流程严格进行。首先加热炉、反应系统、余热锅炉、催化剂再生系统氮气置换、气密，加热炉炉膛采样化验分析并合格，最后引天然气点火，逐步将176盏长明灯全部点着后，按烘炉曲线温度区间要求逐步增点主火嘴，各温度点恒温脱水，并最终提升温度至540摄氏度恒温24小时后自然降到常温，完成烘炉全过程，历时约150小时。经了解，加热炉、反应系统、催化剂再生系统氮气置换、气密等工作已于11月2日完成。

自连续重整装置中交以来，五联合分项目部全力配合业主单位先后完成了系统管线的吹扫、气密和大型机组的试运等工作。根据广东石化公司开工计划安排，开工的首个关键节点就是烘炉升温。为确保重整加热炉烘炉点火成功，五联合分项目部积极组织“大干一百天，决胜‘12·30’”劳动竞赛，积极开展行动攻坚。针对烘炉需要的炉本体附件完善、仪表设备调试、风机试车、锅炉给水系统、燃料气系统、蒸汽系统等各项工作，五联合分项目部进行细化分解到日，落实到责任人，将销项清单上墙，并联合业主、车间、监理成立专项工作组，制定了一系列烘炉计划、方案以及保障制度。各级人员每天进驻现场，熟悉工艺流程，持续开展三查四定和系统气密工作，详细检查点火前各项准备工作，分析研判点火前遇到的各项漏点和隐患，并提出解决措施，分组进行漏点消除。通过试车推进会，对已经处理完毕的漏点进行复查，共同克服设计、安装、调试等难题，取得了第一阶段胜利。

烘炉点火前，五联合分项目部安全管理人员提前在装置现场内拉好作业区域警戒线、悬挂警示牌；随后，业主组织参建方召开烘炉对接会，专门对加热炉烘炉方案进行交底，对烘炉前条件进行确认；技术人员与仪表人员配合校验各加热炉相关联锁，确认烘炉流程，检查盲板隔离状态、重沸炉炉管引蒸汽暖管情况等。烘炉过程中，现场操作人员对瓦斯氧含量及炉膛可燃气含量进行采样分析，内操严格按照纸卡操作，实时监控炉膛火焰燃烧情况。经持续观察监测，确保加热炉烘炉万无一失，点火一次成功。

目前，五联合装置正处在生产准备与项目建设深度交叉期，安全管控难度加大。项目部为确保安全和施工等不受影响，积极主动与业主单位及政府部门等各方协调，一方面严格按照疫情防控要求，做好疫情防控措施，确保安全可控；另一方面实施安全网格化检查，划分责任区，开展“三查四定”等工作，确保项目安全有序施工。