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华港河间LNG调峰储备库工程占地约81.37亩，建设一座2.9万立方米LNG薄膜型储罐及配套设施，其最大气化和供气能力为100万标方/天。该站具备LNG装车外运功能，能更灵活及时地进行LNG投运。它的建成是我国LNG存储装备产业发展历程中的一座新的里程碑，不仅进一步优化京津冀地区天燃气储备整体布局，而且对加快薄膜罐设备、材料国产化进程和推动LNG全产业链的发展，具有广泛的示范和引领效应。

薄膜罐的主层薄膜采用的是材质为304L的不锈钢波纹板，其厚度仅1.2毫米，是薄膜罐围护系统建造过程中最主要的组成部分之一。由于波纹板是整个系统中唯一直接接触LNG的部分，所以对于波纹板的检验至关重要。

为高质量完成建设项目中的检验工作，SGS LT团队对此薄膜罐进行了国内首次"氨气试验"，克服工期紧张，任务繁重，疫情反复等诸多困难，严格按照施工技术步骤与措施施工，在施工关键时期，为保证建设节点，加大人员的投入，安全、高效、优质的圆满完成了各项施工检测任务，为项目建设提供了有力支撑。

SGS拥有国内首家具备LNG薄膜罐密性检验资质的中国团队，开启了密性试验本土化服务的先河，拥有训练有素、经验丰富、使用尖端设备的工程师和技术人员团队，提供独立的检验、测试、验证和专业技术服务，凭借集团技术团队丰富的密性试验经验和国际项目合作的能力，已于国内多家船厂合作，全面涉及大型NO96和MARK Ⅲ薄膜型天然液化气船新造及营运船维修领域，帮助客户有效管理液化天然气在储运过程中可能出现的风险。

SGS石化部向石油及化工品各个环节提供专业科学的、涵盖行业上下游的公正客观检测服务，协助上游勘探开发公司、相关高校及科研机构、生产商、仓储公司、代理、船东、贸易商等各方优化产品质量、确保符合性、减少安全及贸易风险。在中国，石油化工服务超过25年的发展历程，已在多个地区设立办事处，开设了40多个设备齐全的石油化工专业检测实验室，服务团队超过1000人，SGS石油化工检测服务能力和网络等均居行业前列。