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本项是在“减油增化”大趋势和“双碳”目标大背景，高位统筹“陕甘宁青蒙”五省区炼化业务整体规划，综合考虑西部原油、乙烯原料资源条件，聚焦新能源、新材料、新事业，谋划布局产业转型发展的重大项目。

将陆续开建三个百万吨级乙烯及新材料装置，分别为：兰州120万吨/年乙烯装置，兰州100万吨/年新材料装置，长庆二期120万吨/年乙烷制乙烯装置。

近年来，兰州石化以科研创新为引领，积极拓展多基地产业布局。依托炼油催化剂知识产权优势，建设了福建长汀催化剂基地，兰州基地则推进炼油到化工全系列催化剂科研攻关，催化剂产业规模进入全球前五。

依托兰州橡胶研究基地不断拓展产品种类，特种橡胶产业规模列全球第三，亚洲第二，国内第一，液体橡胶在航天、航空领域做出巨大贡献。

兰州基地二个百万吨项目

兰州石化西固基地二项工程区位确定。

120万吨/年乙烯项目位于化工一区46万吨/年乙烯装置东侧至兰州供水集团西界，含现2*6000m3/年制氧、1900吨/时制供水、10万吨/年苯胺、110kV变配电等。

百万吨/年新材料项目位于供水集团东侧，炼油区西侧，电厂南侧。

高分子聚烯烃、芳烃、茂金属、电容膜、特种橡胶等科研、试验装置位于石化二区。

全系列催化剂、精细化工、润滑油、燃料油等科研、试验装置位于炼油区。

对乌兰、石兰、兰成渝、兰西郑、中川机场等原油、成品油、航空煤油输送网及调和、储备库改造。

对石岗、颖川堡两个危险化学品编组站改造，完善到兰州北编组站、河口集装箱编组站、陈官营分配站的铁路网。

2021年兰州石化长庆一期，陕西榆林80万吨/年乙烷制乙烯装置建成，这是我国第一套乙烷制乙烯装置，拥有独立知识产权，2022年6月完成定产，科研成果转换成功。

2022年兰州石化长庆二期，内蒙古鄂尔多斯120万吨/年乙烷制乙烯装置开始筹建。

这是陕甘宁青蒙资源调配的又一重大工程。

为确保区域高质量发展和产品升级，加快独立知识产权成果转换，由中石油在兰各研究院、设计院，中石油在甘企业，兰州大学等共同筹建的兰州石化科创及信息化中心于2022年10月在兰成立，2025年科研投入将达到10亿元/年。

兰州石化长庆乙烷制乙烯项目的建成投产，对中国页岩气进一步综合利用也起到了示范作用。

页岩气革命成功后，美国乙烷产量不断增长，乙烷裂解乙烯的利润率几乎是裂解石脑油利润率的两倍。从2020年前，超1000万吨/年的新增乙烯产能陆续在美国投产，给全球市场带来新压力。可预想，未来几年，随着美国新增乙烯产能陆续释放，在本土不能消化的情况下出口量将不断增加。

当我国乙烷进口依赖增加，势必加剧化工市场竞争压力。当下，我国乙烯工业主要以液态石脑油和其他更重的油品为原料，乙烷和LPG等轻质原料所占比例还很小。而从页岩气中提取富乙烷资源作为乙烯装置的替代原料，是中国乙烯行业抵抗外来冲击最有效的举措。

中国拥有丰富的页岩气资源，可采储量为36万亿立方米，是非常规天然气勘探开发的热点领域。为加快页岩气产业化进程，中国已成立国家能源页岩气研发(实验)中心，设立页岩气重大专项攻关，并出台了一系列产业扶持政策。

长庆乙烷制乙烯项目的建成投产，证明了中国在技术创新方面的实力，也为能源行业进一步投身于页岩气提取乙烷带来推动作用。