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中国化学赛鼎公司工程总承包的东南亚首座超大型顶装7.1m焦炉顺利烘炉
近日,由中国化学赛鼎公司工程总承包、大明参与建设的德信钢铁有限公司150万吨/年焦化工程首座焦炉顺利烘炉,标志着项目连续克服疫情、工期...
近日,由中国化学赛鼎公司工程总承包、大明参与建设的德信钢铁有限公司150万吨/年焦化工程首座焦炉顺利烘炉,标志着项目连续克服疫情、工期紧张等不利条件,终见曙光!
据了解,这是赛鼎工程的首个海外EPC项目,也是德信钢铁在东南亚首座超大型顶装7.1m焦炉。下一步将继续秉持“会操心、敢着急、能解决”的钢铁精神,确保按计划顺利出焦。赛鼎项目组也表示将在“坚韧不拔、团结协作、开拓创新”的精神指引下,努力为业主呈上满意答卷,并为公司海外市场赢得口碑。
为确保业主在项目品质与工期等方面的满意,大明重工此前联合大明靖江加工中心在雨季周期长、室外施工周期短等多重困难挑战下,圆满完成了包括封头、顶板、壁板、底板、筒节、接管法兰及零部件等的制作。
大明罐区设备全预制交付服务
为了保证交期和品质,大明重工过程装备分公司制定了最优罐区设备全预制交付方案,并通过在海外项目现场打造零件库等创新措施,以及供应链管理等服务,加上明显的综合降本、交货期短等优势赢得了赛鼎的青睐和致信感谢,信中多次赞扬了“大明格局高”,帮助解决了现场大罐及海外项目设备预制的难题。
自2月份合作项目启动以来,大明充分发挥集团高效协同优势,紧密联动、分工协作,重工集团主导供应链采购管理,靖江加工中心主导顶、壁、底的喷砂、切割、刨边、圈圆等预制工序,过程装备分公司负责完成封头、接管及零部件制造。
近2000个接管、上万个零部件,直径规格12mm-1020mm不等,无疑给现场清点、整理、转运、包装增加了难度。为方便客户现场安装,项目团队优化了设计和制造方案,于四月中旬具备发货条件。期间积极克服靖江区域的突发疫情影响,以厂为家、合理排班,日夜兼程、水陆共运,顺利完成了印尼德信焦化工程预制项目的发运。