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当地时间5月12日5时18分，伴随起重司索工响亮的哨声，寰球吉林化建国际分公司阿尔及利亚贝蒂瓦托沙利钢铁厂项目850单元斜通廊第2段钢结构模块缓缓起钩，整个吊装过程耗时90分钟，一次成功。至此，项目完成了设备、工艺、结构三大安装专业主体工作的所有里程碑节点任务，圆满收官。

吊装当天，伴随着地中海畔5月的朝阳，钢铁厂项目迎来了最后一件大型模块化吊装物的安装时刻。850单元斜通廊钢结构整体由10小段分二个模块组装而成，全长103.4米，安装标高72米。此次成功吊装的第2段斜通廊模块由6段钢结构栓接而成，长66米，总荷载重量达245吨，为项目单体体积最大，重量最重的模块化吊装物。

项目技术团队为此次吊装任务制定的详实吊装方案，层层把关严谨核算主、副吊车额定起重量、钢丝绳最小破断力、吊耳能力等关键技术参数，提供的坚实理论数据支撑为项目最大钢结构模块吊装任务“保驾护航”。

此次吊装作业主吊车选用SCC6500E履带起重机（HDB工况），108米主臂，超起桅杆，超起配重，回转半径32米，吊装能力149吨；溜尾吊车选用SCC40000履带起重机（HDB工况），84米主臂，超起配重，回转半径22米，吊装能力150吨。经过专业工程师放样计算重心位置距离溜尾吊耳15.52米处，达到预定安装角度51°后，主吊车及溜尾吊车分别受到的拉力为90.69吨与79.11吨。

钢铁厂项目安装主体工作圆满收官后，项目执行团队将以“马不离鞍、缰不松手”的定力冲刺机械竣工中交。用高度的专业素养在北非大地上参与并见证世界最大的绿色低碳钢铁项目典范拔地而起，在地中海畔的绿色“一带一路”上留下“中国化工建设第一军”浓墨重彩的一笔。