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12月14日15时06分，寰球吉林化建承建的吉林石化炼油化工转型升级项目30万吨/年环氧乙烷装置脱碳系统关键设备——C-201二氧化碳吸收塔，经过精心策划与高效执行，一次吊装就位。

据了解，C-201二氧化碳吸收塔，作为环氧乙烷装置脱碳系统的关键设备，对反应系统催化剂的运行状态有着重要作用。塔设备高50.85m，直径5.7m，“穿衣戴帽”后吊装重量高达435.85t，塔体材质为复合钢板SUS30403和Q345R。

此次吊装施工难度高、风险系数大，是对项目团队技术与协作能力的严苛挑战。为确保吊装过程万无一失，项目组精心策划，采用“一主一辅”双大型履带式起重机协同作业方案。主吊选用2000t履带式起重机，承担主要吊装负荷，以强大起吊能力确保塔体垂直提升；辅吊采用400t履带式起重机，通过精准配合主吊动态调整，保障吊装过程平稳精准，有效抵消风力、重力不均等干扰因素。

吊装前，项目技术团队反复核算设备重心、吊点位置，模拟演练各工况。同时，施工人员对起重机的工况、绳索具的强度进行了细致的检查，确保不存在任何安全隐患。各部门紧密联动，从设备运输进场、起吊准备到空中姿态调整、精准落位全程严控。历经近3小时奋战，C-201二氧化碳吸收塔最终精准就位。

该设备成功落位，标志着该项目现场大型塔器步入密集吊装期，项目团队将乘胜追击，凭借前期积累的宝贵经验，确保C-204、C-401、C-203、E-101、R-101等关键塔器吊装任务紧密衔接、高效推进，向着装置如期竣工的目标全速迈进。