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日前，北京寰球公司塔里木乙烷制乙烯项目全厂罐区6台乙烷球罐、8台乙烯球罐全部安全完成组装工作，比原计划提前了15天。经检验，14台球罐壳板组装后形状和几何尺寸均高于国家验收标准，为后续组焊奠定了良好的质量基础。

塔里木乙烷制乙烯项目全厂罐区14台球罐直径18米，组装净重420.2吨，每台容积3000立方米，由鞍山钢制压力容器有限公司承担组装焊接任务。

4月底，受疫情交通管制影响，球罐材料及组装焊接人员迟迟无法进场，严重制约了现场施工进度。为坚决打赢疫情防控阻击战，确保项目节点目标，把疫情影响降到最低，把损失的时间补回来，项目部积极响应公司部署要求，带领全体参建人员深入开展“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动、“争建设先锋，勇夺速度杯”劳动竞赛等活动，不避不等、迎难而上、科学组织、合理调配。

工期压力大、施工强度高、作业环境恶劣，任狂风肆虐，任烈日酷暑，却更激起了项目全体参建人员的战斗激情。为了建设进度，项目部领导班子责任人、各装置区负责人带头早晚值班，现场盯控，做到现场问题不过夜，发现问题及时整改，安全快速地解决现场实际困难。

一是抓材料源头，多渠道、强协作、按先后、不遗余力克服道运输受阻材料进场滞后难题；二是保材料质量，加强材料进厂检验和复验，确保项目本质安全；三是促人员配备，在原有两支组装队伍的基础上增加至三支同时组装，加快施工进度。

经过全体人员的共同努力，全厂罐区从4月28日组装第一块球壳板开始，到7月19日完成全部球罐的组装工作，一共用时83天，平均每台球罐组装时间仅用了不到6天时间。

日前，项目部为保证全厂罐区焊接工期，将持证焊工增加至80名，且全部是经考试合格持证上岗。接下来，项目部将严控焊接质量，严控安全风险，向着全厂罐区的按期中交目标全力冲刺。