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4000吨级“巨兽”乘风踏浪奔赴广东石化
3月6日,由CPECC制造的4000吨重抽余液塔,在启东制造基地码头装船启程,乘风破浪奔赴广东石化炼化一体化项目装置区。这台由CPECC一建公司石...
3月6日,由CPECC制造的4000吨重抽余液塔,在启东制造基地码头装船启程,乘风破浪奔赴广东石化炼化一体化项目装置区。
这台由CPECC一建公司石化设备制造分公司承制的钢铁“巨兽”高约117米,约为法国埃菲尔铁塔高度的三分之一。设备最大内径达13.8米,壁厚145毫米,净重3940吨,为目前亚洲单台压力容器制造、整体运输的最大塔器。
抽余液塔是广东石化项目260万吨/年芳烃联合装置的核心设备,采用分段预制,总装平台整体组焊的方式建造。项目开工前,一建公司多次组织设计、生产、质量等多部门进行方案研讨,形成了详细的制造方案和质量、安全保障措施。在制造过程中,运用了超大型塔器环缝埋弧焊技术、大直径厚壁筒节液压顶升技术、设备筒体自动开孔技术等11项关键技术,保证了项目顺利实施。
一建公司把该项目作为年度重中之重项目抓。在焊接过程中,组建了300多人的超级“焊将”团队。他们当中,有公司劳动模范、河南省技术能手、全国技术能手,参战将士克服疫情影响、阴雨天气、部分材料滞后等困难,发扬工匠精神,仅用8个多月,完成了项目制造任务。
“工厂化预制、机械化作业不仅提高了产品质量,缩短了设备制造工期,同时降低运输及安装时的安全风险,符合‘五化’要求,为企业赢得了更好的经济和社会效益。” 一建公司石化设备制造分公司经理赵玉西说。
目前,国内外炼油化工装置正向集约化、大型化发展,这台4000吨级抽余液塔的制造成功,刷新了中国石油非标压力容器新纪录,进一步提升了一建公司在炼油化工大型非标设备的制造能力。