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广东石化聚烯烃包装厂房及仓库包括2座包装厂房和3座自动化立体仓库，主要用于储存聚丙烯、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯等固体颗粒成品。其中3个仓库总建筑面积达3.5182万平方米，共计6.84万个货位，可存放约10万吨聚烯烃产品，是迄今为止亚洲石油石化行业在建规模最大的智能立体包装仓库，也是中国石油第一套聚烯烃产品立体仓库。

本次封顶的FDPE包装厂房及仓库钢结构采用高强螺栓连接方式，整个厂房宽83.2米，长130.525米，钢结构最大跨度为23.75米，结构总高度35.3米。

开工伊始，聚烯烃库房分项目部充分发挥青年突击队的优势，加班加点，连续奋战，制定赶工措施、调整方案，相关部门紧密配合，坚持一手抓疫情防控，一手抓项目建设，在强有力的安全管控措施下，积极赶战钢结构安装。

为了按期完成钢结构安装任务，聚烯烃库房分项目部科学组织施工，不断优化方案。在钢结构模块安装过程中，由于正处土建施工高峰期，交叉作业多，为了降低交叉作业带来的风险，聚烯烃库房分项目部加大了钢结构预制深度，采用“微模块”的方式在地面完成组对，一次整体吊装就位，全面提高了钢结构的施工效率，节省了大型吊车使用成本，降低了高空作业风险。

面对工作任务重、人员劳动强度大、台风、暴雨天气频繁、高空作业面广及防高处坠落风险突出等困难，聚烯烃库房分项目部紧密围绕施工总体节点计划，每日通报施工任务以及当天施工完成情况，管理团队紧盯现场，对施工作业面进行风险隐患排查，积极推动施工进度，加强施工质量控制，全力保证项目如期完成。