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3月26日9时58分，由寰球大庆公司总承包的山东联泓新材料EVA装置管式尾技术升级项目全面建成中交。3月27日18时18分，装置顺利实现一次开车成功，这标志着项目团队顶住了“高压力”，项目建设完美收官，为寰球公司在国内高压聚烯烃领域再一次树起了新的工程丰碑！

联泓新材料EVA装置管式尾技术升级项目，采用埃克森美孚管式+釜式结合技术，为国内首套在釜式法生产EVA的基础上增加管式法生产EVA扩能项目，受到了聚烯烃行业的高度关注，被联泓新材料公司视为“窗口”项目。

项目启动后，寰球大庆公司第一时间组织技术过硬、经验丰富的设计团队和专业精干、敢打敢拼的项目管理队伍，为项目建设顺利完成提供了强有力的人力保证。项目建设中，面对疫情严峻形势、进口物资迟滞交付、专利商难以抵达现场指导服务、高压装置生产过程中进行施工作业等多重不利因素影响，项目部全体员工顽强拼搏、精心组织，想业主之所想、急业主之所急，解决了一个又一个棘手难题，攻克了一项又一项技术难关，完成了一个又一个重大节点目标，千方百计为项目快速推进创造有利条件。

按照合同约定，该装置停车建设期仅为28天。2月28日，业主发布公告，宣布对EVA装置停产进行技术升级扩能改造。项目部本着“高压”高动力、“高压”高水平、“高压”高标准、“高压”创一流的宗旨，以“白+黑”“5+2”的优良作风真抓实干，积极主动配合业主边保障生产边有序施工。

高压管式反应器及高压管道安装是该项目的施工关键。项目部提前制订施工计划，落实解决问题，一举完成了高压反应器及高压管道安装、焊接及整套系统吹扫打靶等工作，保持了同类高压装置无一处泄露的建设良好纪录。经过24天的争分夺秒、拼搏奋战，项目部用最少的人力物力，提前4天圆满完成了所有建设任务，实现了高标准高质量中交。

越是在冲刺时刻，越是一鼓作气、使命必达。中交后，项目部员工没有一丝松懈，继续加班加点、不分昼夜地投入到试车投料阶段，逐一确认开车条件，解决开车过程中遇到的各种难题，最终，创造了从引入乙烯、升压到产出合格产品仅用时一天的最短开车纪录，向业主掷地有声地诠释了“干一项工程、树一座丰碑”的企业理念，赢得了业主的一致好评和赞扬。

下一阶段，联泓EVA项目部还将持续发扬石油精神和大庆精神铁人精神，科学管理、统筹协调，配合业主妥善完成尾项处理、资料整理移交及性能考核等工作，为项目尽快发挥综合效益做出更大贡献，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。