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近日，华东公司承接了“杏子川采油厂化子坪井区26万吨/年CO2驱油与封存项目”的初步设计（含施工图设计），开拓了CCUS（碳捕获、利用与封存技术）全产业链业务的新领域。

CCUS技术作为减少温室气体排放和控制全球变暖的关键技术之一，在油气田CO2驱油等方面有着广泛应用。华东公司本次承揽的杏子川采油厂CCUS项目设计内容主要包括CO2注入、采出液地面集输处理与伴生气循环回收利用三部分。该项目年注气能力52×104t，涉及油井数量达398口，建成后可捕集榆林地区百万吨级化工园区排放的二氧化碳，能有效减少碳排放，从而带来较好的经济效益及社会效益。

CCUS技术近几年来发展迅速，但在产业化方面还存在重重困难。华东公司储运室组建了CO2储存运输科研攻关小组，通过理论研究、收集国内外相关资料及对CO2储存设施的多方调研，最终实现了低温液态CO2球罐储存、低温液态CO2汽车装卸车系统、CO2首站和末站工艺系统及CO2气相、密相、超临界管道运输等四个方面的攻坚成果，为CCUS项目承接奠定了坚实基础。

由于本项目依托内容建成时间久远，搜集已有的设计输入文件十分困难，只能靠现场调研来掌握项目一手资料。杏子川采油厂地处深山，地形千沟万壑，交通非常不便，且正值疫情防控期，项目组克服重重困难，储运、电气、自控、总图、电信、给排水、配管等专业负责人一行12人，自带车驱行千里，于4月8号晚抵达延长油田。

稍作休整，项目组便紧锣密鼓的进入厂区开展工作。项目现场沟壑纵横、风沙弥漫、物资匮乏。大家住着铁皮房子，喝着山下拉的桶装水，充分发扬“大庆精神、铁人精神”，在项目技术负责人、企业一级技术专家李劲松带领下，经过十余天现场调研，走遍了上百口井，迅速摸清了现场装卸车、球罐区、火炬区、联合站、增压站及改造井场的现状，完成了管线路由、技术工艺、增压站流程的初步规划，掌握了各井场站位置坐标及相关设备信息的一手资料，为项目的顺利开展提供了有力支撑。

聚焦低碳发展趋势，响应碳达峰、碳中和目标，“杏子川采油厂化子坪井区26万吨/年CO2驱油与封存项目”将成为国内外CCUS工业化低碳应用的典型示范，也将是华东公司“奉献清洁能源、呵护碧水蓝天”企业使命的又一次印证！