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5月26日上午10点58分，由华东设计院总承包的锦州石化100万吨/年连续重整装置实现顺利中交。华东设计院总经理郑盛、锦州石化、中油六建主要领导共同出席此次盛典，郑盛代表总包方华东设计院致辞。

按照集团公司原油资源规划及炼油业务转型发展的要求，锦州石化实施了资源替代转型升级项目100年/吨连续重整装置的建设，该项目于2018年9月完成可研批复，2019年2月完成基础设计批复。连续重整装置作为锦州石化资源替代转型升级项目的主要装置，承担起在高温临氢条件下，将低辛烷值的直馏石脑油、加氢石脑油转化成富含芳烃、高辛烷值的汽油，同时富产氢气，供该项目的渣油加氢装置的原料使用的关键作用。

本装置采用先进可靠的美国UOP超低压连续重整专利技术，设计的装置达到安、稳、长、满、优操作，能耗低，产率高，使锦州石化公司实现减油增化，由燃料型向材料型炼厂转型的目标，提高企业竞争力，可有效应对芳烃市场需求变化，发挥炼化转型产业链一体化优势，为辽宁区域振兴，推动地方经济发展做出突出贡献。

自2019年9月4日现场开工以来，面对疫情的反复来袭，项目缓建、资金紧缺、工作界面多、时间紧、任务量大等重重困难，总包项目部与各参建单位通力合作，战疫情、斗风雪，日夜奋战，破冰前行,充分发挥EPC管理一体化优势，抓设计、促采购、强化现场安全、质量组织管理。历经997个日日夜夜，工程累计完成混凝土22000立方米、钢构安装5650吨、主要动静设备安装完成374台（套）、电仪设备安装完成3990台（套）、仪表与电气电缆铺设924千米、工艺管线安装74千米、累计完成焊接当量32万寸，实现安全人工时135万，焊接一次合格率98.1%，22项单位工程质量评定验收全部合格，实现了“零伤害、零事故、零污染”的HSE管理目标。

后续，我院将按照锦州石化生产要求统一部署，做好设计、采购和施工在生产准备期间的协调配合工作，统筹安排配合联动试车、系统气密、投料试车期间的各项工作，充分发挥我院总承包设计、采购与施工一体化的管理优势，给生产准备最周密的服务，保证装置投料开车一次成功！全力助推华东院加快转型升级步伐，开创生产经营高质量局面！以优异成绩迎接党的二十大胜利召开！