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7月4日，宝石机械为中海油服量身定制的国内首台静音型8000米自动化钻机完成所有设备的调试和试验工作，即将包装发运出厂。这标志着该型钻机研制成功，进一步丰富了国产自动化钻机系列。

该钻机采用全井场噪声控制技术，能极大地减少钻井作业对周边生态环境的影响；钻机配置的零排放系统，能确保钻台区在作业过程中产生的废液得到有效收集；全套的管柱自动化系统，能够有效降低劳动强度、保障作业人员安全。钻机具有环境适应能力强、自动化程度高、作业安全性高等特点，可满足生态自然保护区和生活区作业的环保要求。

作为宝石机械A级重点项目，公司各单位紧密配合、协同作战，深化运用强矩阵管理模式，全面梳理项目工作任务，制定管理责任清单，明确节点要求和相关责任人，有效确保项目高质量、高效率运行。

项目于今年2月启动。面对设计要求高、生产周期短、质量控制严等挑战，且钻机设计之初正逢疫情形势严峻时期，宝石机械不等不靠、主动出击，及时安排设计研发人员驻厂，并采用线上技术方案评审等方式，攻克了自动化设备配置、噪声控制、零排放等多个难题，按时完成了主体设备图纸设计，保障了生产顺利开展。

钻机在井场安装阶段，各级专家、设计、工艺人员同步参与，随时解决现场存在的问题，做到“问题不过夜”，缩短钻机安装时间。钻机调试期间，宝石机械采取24小时倒班、工作不间断的方式，及时修改程序、测试动作，确保现场试验工作顺利进行，有效节约了调试时间，保证了钻机按期出厂交付。（中国石油报）