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7月15日，北京分公司圆满完成佛山佳利达环保科技股份公司燃煤锅炉烟气二氧化碳捕集与资源化综合利用示范项目吸收塔、再生塔、深度净化塔三座塔器吊装施工，标志着该工程大型塔器设备全部吊装完毕，整体进度达到46%。

据悉，佛山CCUS项目建设工程需在捕集区西侧新建塔器3台，分别为吸收塔、再生塔和深度净化塔。其中最重设备为吸收塔安装顶标高42.4米，整体重量约42吨。再生塔安装顶标高为36米，体重量约32吨。吸收塔和再生塔由于运输超限，均是分两段运输，现场组焊，并在地面安装平台、劳动保护、附塔管线等附属设施后，整体吊装就位。深度净化塔整体到货，安装顶标高为18米，重量约20吨，地面安装平台、劳动保护、附塔管线等附属设施后，一次整体吊装就位。吊装采用600吨主吊车与100吨辅助吊车，采用“抬送法”吊装方式一次就位完成安装。

14日下午5时，600吨主吊车及6台配重板车陆续到场，现场紧锣密鼓地开始了主吊车的就位工作，经过7个小时的持续奋战，600吨主吊车顺利就位。

15日上午7时，项目组全体成员就开始了吊装前准备工作，同时现场完成了安全技术交底。待一切准备工作就绪之后，上午9时，第一台再生塔吊装任务展开了，随着两台吊车的启动，再生塔开始了试吊工作，现场吊装指挥通过对讲机与操作手沟通后开始正式起吊。再生塔伴随着钢丝绳的牵引徐徐上升，经过5个小时的奋战，顺利地将三台塔器安全的落座于指定位置，至此佛山CCUS项目大型塔器吊装工作顺利完成，同时也为分公司今后的类似项目施工作业积累了宝贵经验。

佛山CCUS项目施工现场空间狭小、大型塔器设备安装位置相对集中，周边业主热电厂内设备管线密集，导致设备吊装难度增加。为了让三台塔顺利“站起来”，早期项目组就组织专家进行论证，最终确定采用地面组对方式进行整体吊装，即塔器在地面完成上、下段的组对、垂直度矫正和焊接工作，其塔平台、爬梯、管线和保温等附属设施均在地面上完成“穿衣、戴帽”，最大化避免了高空作业风险以及“人、材、机”的重复消耗。

本次吊装的顺利完成，标志着佛山CCUS项目进入全面安装高峰期。项目组将紧紧抓住“工艺流程”这条主线图，掀起又一轮大干热潮，向着下一个项目节点发起总攻。北京分公司将进一步加大协调力度，保障工程加快推进，共同助力佳利达公司争创“双碳”先行示范区、打造全国首个“零排放”产业园，为广东省绿色生产、循环经济、节能减排贡献力量！