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2022年7月16日，天津南港乙烯项目起运公司4000吨级履带式起重机顺利将2#丙烯塔吊装就位，标志着中国石化集团“十四五”期间建设的天津南港高端新材料项目集群迈入全新阶段。2天后，中石油广东石化炼化一体化项目最后一台千吨级设备——苯乙烯装置四联换热器顺利吊装就位，标志着广东石化项目大件设备一体化吊装工程圆满收官。

广东石化炼化一体化项目

此次吊装的四联换热器直径6.6米、长56.5米、重1656吨，是广东石化炼化一体化项目苯乙烯装置的核心设备，也是广东石化最后一台千吨级设备。

吊装现场，中油一建广东石化大件吊装项目团队使用4000吨和1600吨两台履带式起重机，采用“双主机直接提升法”，仅用时不到两个小时，设备稳稳就位。

据了解，该设备自7月14日上午在广东石化项目产品码头靠港卸船，到完成运输-吊装全过程，仅用了4天时间，这台世界最大的苯乙烯装置四联换热器就被顺利安放在“新家”。

为保障吊装顺利实施，为项目中交和投产赢得时间，中油一建广东石化大件吊装项目克服起重机进出厂要求时间短、预留吊装作业场地狭小、地基处理难度大（下有地埋件、窨井）等诸多困难，以“4×24”轮班作业的方式，有力保证了设备快速、安全就位。

随着四联换热器的稳稳就位，广东石化炼化一体化项目大件设备一体化吊装工程圆满收官。

据了解，广东石化项目大件设备一体化吊装工程包含全厂净重150吨以上大件设备，共176台。其中千吨级以上设备28台，吊装总重量约7.7万吨，创造了全厂一体化吊装新纪录。

天津南港乙烯项目

高106米，总重1800吨！天津南港乙烯项目首台千吨级设备顺利就位。

本次吊装的2#丙烯塔，直径8.2米，高106米，设备总重1800吨，是全项目最高、最重的立式设备。该塔由中石化工程建设公司设计，宁波天翼制造，起运公司运输吊装，第四建设公司现场安装。

6月1日，2#丙烯塔从象山西泽码头滚装上船，历经792海里，于6月6日抵达南港工业区通用码头，6月9日顺利运输到位。全程由起运公司协调、统筹、策划，充分展示了起运公司专业化、“门到门”吊装运输一体化优势。

本次吊装使用XGC88000型4000吨级履带式起重机和M21000型1000吨级履带式起重机，采用单主机抬吊递送法就位。其中起运公司自有设备4000吨级履带式起重机，是承载中国技术、中国制造、中国工程的“大国重器”，先后扬威海内外近20个大型重点项目，吊装总重量超过10万吨，被央视誉为“国家砝码”。

起运公司始终贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述，全面落实集团公司HSE工作部署，以HSE管理体系建设为主线，以领导安全引领力建设为龙头，以安全管理提升工作为抓手，秉承体系思维，优化技术方案，做好精细管理，狠抓直接作业环节安全管控，高标准做好“三基”工作，确保安全生产扎实、有效、到位。本次首吊作业前开展了联合检查，识别风险排查隐患，面向全体作业人员进行安全技术交底，落实吊装技术难点，把控安全风险关键点，确保吊装全过程安全有序。

建设以中国石化天津南港乙烯项目为代表的天津南港高端新材料项目集群，是“十四五”期间，国家推进京津冀协同发展战略、打造世界一流绿色化工新材料基地的重大行动。作为中国石化天津南港高端新材料集群项目的领头雁，项目的建成将进一步助推传统石化产业向高端化、智能化、绿色化、一体化转型升级，为园区提供特色化工材料和高端专用化学品，带动千亿级下游产业，助力南港工业区建设世界一流化工新材料基地。