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11月1日，西南分公司与西南油气田分公司天研院联合研发的胺液在线深度复活技术产品在西南油气田分公司川西北气矿苍溪天然气净化一厂成功投运，标志着西南分公司又增添了一项科技产业化产品，同时进一步助力川西北气矿“脱硫增效”。

脱硫溶液作为天然气净化工艺过程中的“血液”，其清洁程度是装置平稳运行的根本保障，但脱硫溶液在运行过程中易受到外界污染，导致胺液变质，影响溶液脱硫性能，因此开展脱硫溶液的高效性能研究势在必行。

西南分公司以构建生态文明建设为己任，经过长期的实践总结，并结合大量的调研成果，与西南油气田分公司天研院组成了联合攻关团队，启动了胺液在线深度复活技术产品的技术攻关和科技转化研究，经过双方近一年的研究攻关，形成了国内首套胺液在线深度复活技术产品，并在川西北气矿苍溪天然气净化一厂进行了运用，脱硫溶液中热稳定盐及致泡性变质产物脱除90%以上，并实现脱硫溶液全自动即时复活，保障天然气净化装置平稳高效运行。

相比于国内同类产品，该产品不仅能够解决现有胺液净化装置只能脱除热稳定盐、不能脱除胺液中的致泡因子、出现胺液脱硫性能降低的技术难题，而且能够深度脱除胺液脱硫系统中70余种腐蚀性杂质热稳定盐和致泡性变质产物，能有效恢复胺液脱硫性能，保证处理厂脱硫装置平稳运行，更为重要的是解决了目前国内外技术都存在的由于脱除腐蚀性杂质而使脱硫溶液性能降低的技术难题。

该技术产品的成功运用，不仅填补了国内外胺液深度净化及复活的技术空白，而且进一步推进了西南分公司科技成果转化的步伐，为西南分公司再添技术利器，更重要的是保障了川西北气矿苍溪天然气净化一厂处理后的产品气满足GB17820-2018一类气指标要求，进一步助力了”双碳“目标的实现。