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2月8号中石油吉林石化将新建LDPE和HDPE项目，采用利安德巴赛尔的技术，利安德巴赛尔在其网站公布如下：

利安德巴赛尔公司宣布，中国石油吉林石化有限公司将在其位于吉林工厂再次采用利安德巴赛尔的聚乙烯技术。包括LyondellBasell最新领先世界的的高压Lupotech工艺技术，该技术采用10万吨/年高压釜和30万吨/年管式生产线。这两个生产线将主要生产低密度聚乙烯（LDPE）和乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）。此外，还将同时建造一条年产40万吨的Hostalen“先进级联工艺”（ACP）生产线，用于生产高密度聚乙烯（HDPE）。

几十年的应用证明，LyondellBasell Lupotech工艺成为EVA/LDPE装置的首选技术。该技术具有高转化率，可靠性高、高效的工艺热集成是Lupotech工艺的关键。LyondellBasell已在全球80多条生产线上获得了超过1500万吨LyondellBasell高压LDPE技术的许可。

转型升级

去年2月8日，中国石油和吉林省“十四五”规划重点项目之一——中国石油吉林石化公司转型升级项目在吉林市启动。

据介绍，中国石油吉林石化公司转型升级项目是吉林省委省政府、吉林市委市政府和中国石油共同推动的。该项目可研报批总投资不含税339.45亿元。主要内容包括：40万吨/年高密度聚乙烯装置、60万吨/年ABS等21套炼油化工装置，改造9套装置，停运15万吨/年乙烯等7套装置。

建成投产后，中国石油吉林石化公司炼油加工能力保持现有规模，“减油增化”成效显著，年可减少油品263万吨、增产化工品约280万吨。

据悉，吉林市还将倾力延伸产业链条，围绕项目上下游开展招商引资，高质量谋划推进120个配套项目，共同支持吉化北方公司做大做强，加快打造以吉化转型升级为龙头的千亿级精细化工产业集群，以碳纤维生产为代表的千亿级先进材料产业集群，培育生成一批百亿级企业、千亿级企业、千亿级园区、千亿级产业。

据了解，该项目原油总加工规模不变的基础上调整原油加工种类，新建220万吨/年蜡油加氢裂化装置（含30万吨/年石脑油正异构分离）、100万吨/年柴油吸附装置和30万吨/年C2回收装置；

对现有Ⅰ常减压装置进行异地改造，加工原油改为俄罗斯原油，Ⅱ常减压装置进行加工庆/吉原油的适应性改造;

90万吨/年加氢裂化装置改造为催化柴油加氢改质装置，装置在保持原油加工能力的情况下以直馏柴油为原料，不再加工蜡油；

对100万吨/年延迟焦化装置进行环保改造；

对2+2万吨/年硫磺回收联合装置中Ⅲ硫磺回收装置溶剂再生系统进行适应性改造，使其处理量达到240吨/小时，并关停Ⅱ催化裂化装置。

化工部分新建120万吨/年乙烯装置，下游配套建设100万吨/年裂解汽油加氢、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、10/4万吨/年MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年溶剂脱沥青、16万t/a沥青造气装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、0.8万吨/年乙腈装置。