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  近日，由北京石油化工工程有限公司负责设计的延长石油集团榆林炼油厂220万吨/年常压装置及配套设施提标改造项目一次开车成功，顺利产出石脑油、柴油等合格产品。

  据悉，该装置2009年建成投产，自2011年已停产多年。此次改造是为了适应榆林炼油厂进口原油的加工需求，对220万吨/年常压装置进行适应性改造，进一步提升其技术水平和加工能力。本次改造装置内设备、管道按高硫含酸原油（硫含量≥1w%，酸值＜0.5mgKOH/g）设防，使装置具备加工俄罗斯ESPO原油的能力。工艺路线由原两级蒸馏的基础上增设减压炉、减压塔，从而变成三级蒸馏，保证了煤油共炼装置减压渣油稳定供应。装置运行分为常减压同时运行和减压停用仅开常压运行两种工况，最大限度满足业主调配生产的需求。

  设计期间，北油工程始终秉承 “为客户创造价值，为社会创造财富”的企业使命，不断对设计方案进行优化创新，提高装置的操作灵活性，使装置更节能、更安全、更环保， 并最大程度保障业主在炼油领域的优势和产业链安全，为业主实现高质量发展做出卓越贡献。

  该项目投产后，有效提高了常压装置含硫原油加工的适应性，使其具备加工俄罗斯ESPO原油的能力，进一步保障延长石油集团产业链安全，补足煤油共炼原料供应，提升炼化公司生产组织灵活性、降低成本，提升延长石油集团综合效益效果显著。