埃克森美孚惠州乙烯项目全面开建 助力惠州打造世界级绿色石化产业基地

2021-11-25 09:00:04  浏览:1657  作者:来源:南方日报

  编者按:初冬时分,行走在惠州大地,一个个重点建设项目依旧热火朝天。在大亚湾开发区,埃克森美孚惠州乙烯项目、恒力(惠州)PTA项目等石化项目正火热建设中,石化产业集聚效应日益凸显;在惠东县,“国之重器”中科院两大科学装置稳步建设,将带动惠州加快形成具有重大影响的先进能源科学技术研究中心……大项目带动大发展,即日起,南方日报惠州新闻部推出“聚焦惠州重大项目建设”系列报道,走访惠州重大项目建设一线,呈现惠州经济高质量发展现状。敬请垂注。

  “埃克森美孚惠州乙烯项目全面建设!”近日,埃克森美孚惠州乙烯项目全面建设活动在惠州大亚湾、北京、美国休斯敦三地以现场+5G视频连线的方式同时举行,标志着项目进入全面建设阶段。

  自去年4月在中美两国三地同步举行“云开工”仪式以来,该项目总体进展顺利。截至目前,项目所涉场平已完成,办公中控大楼已建成,重件码头、跨海管廊、地下管网等工程建设稳步推进。

  该项目是一个具有竞争优势的世界级化工综合体项目,是埃克森美孚在华独资建设的首个石化项目。项目建成后将为惠州高质量建设世界级绿色石化产业基地、打造万亿级石化能源新材料产业集群注入强劲动力,也将为广东发展世界级绿色石化产业集群提供支撑。

  “惠州服务”获埃克森美孚赠送锦旗

  埃克森美孚是全球最大的石化企业之一,排在2020年世界500强第11位。埃克森美孚惠州乙烯项目位于惠州大亚湾石化区,去年4月22日,埃克森美孚在粤港澳大湾区投资建设的广东惠州乙烯项目举行“云开工”仪式。

  一年多来,在双方高效合作及省、市、区各级政府部门的保驾护航下,项目进展顺利,项目全面建设所需所有审批已完成,具备了全面建设条件。

  在惠州市能源和重点项目局的石化重大项目专班办公室里,墙上的一面锦旗上有“树高效服务典范,为企业发展护航”几个大字,落款正是埃克森美孚(惠州)化工有限公司。原来,为了服务好项目落地建设,惠州市成立项目专班制定了项目落地实施责任分解机制,制订完成阶段任务时间表,以时间倒推方式一项项完成。专班干部克服中美时差,随时随地24小时待命,做到100%回应、100%解决。

  在项目专班中,惠州市主要领导亲自挂帅、靠前指挥,专班构建起纵向互动、横向联动的立体化沟通协调网络:向上对接国家部委、省厅(局),横向沟通市直各部门,向下协调各县(区)政府、项目方。同时,大亚湾区成立项目专班跟进,以推动项目按时间节点稳步推进为目标,协同合作、共同努力。

  埃克森美孚(惠州)化工有限公司总经理李兴军在接受采访时表示,从广东省、惠州市,到大亚湾区各级政府的高效率服务,以及良好的营商环境和有效的疫情防控,对项目的快速推进至关重要。

  今年11月8日,埃克森美孚宣布,该公司已作出最终投资决策,全面推进位于广东惠州大亚湾石化区的惠州乙烯项目建设,“该投资是埃克森美孚提升其全球制造能力计划的一部分。”

  在埃克森美孚中国微信公众号上,埃克森美孚全球副总裁兼化工公司总裁莫佳琳(Karen McKee)表示:“我们致力于在大亚湾建立一个富有竞争力的增长平台,因此我们对项目的推进充满期待。”

  “中国的营商环境在不断优化,中国政府也在吸引高质量外资方面不断推出具体措施,基础设施和公共服务令人印象深刻,中国各级政府决策高效务实,这些因素促使我们扩大在中国的投资。”李兴军表示,这一项目投资是埃克森美孚提升其全球制造供应能力计划的一部分,对埃克森美孚在中国的业务发展战略意义重大。

  将减少中国聚烯烃产品的进口依赖

  “我们对中国市场战略地位的承诺从未改变。”埃克森美孚方面表示,该项目是一个具有竞争优势的世界级化工综合体项目,完全契合中国国家石化产业发展的方向,项目产品将供应中国市场,有助于减少中国市场对高性能聚合物的进口依赖,且更绿色环保。

  该项目包括年产160万吨乙烯的灵活进料蒸汽裂解装置,以及两套年产共计120万吨的高性能线性低密度聚乙烯装置,一套世界最大单体年产50万吨的低密度聚乙烯装置和两套年产共计95万吨的差异化高性能聚丙烯装置。

  更具有想象空间的是这个项目背后的产业链。在疫情冲击全球经济的背景下,更多高品质原料的自给自足,将为塑料、服装、电子信息、生物医药等产业链提供关键支撑,催动产业创新发展。

  埃克森美孚惠州乙烯项目将生产应用于包装、汽车、农业以及卫生等方面的高性能聚合物。比如埃克森美孚专有茂金属技术的高性能聚乙烯,应用于包装、卫材、工业和消费品;高性能抗冲共聚聚丙烯(ICP)和非织造聚丙烯,应用于汽车、家电、卫生和个人护理产品。

  广东石油化工学院副校长纪红兵表示,该项目生产的产品供应中国市场,符合我国产业高质量发展的要求,能缓解国内聚烯烃产品供应结构性短缺问题,减少中国市场对高性能聚烯烃产品的进口依赖。

  今年7月底,《广东省制造业高质量发展“十四五”规划》(下称《规划》)印发。在十大战略性支柱产业中,新一代电子信息、绿色石化、超高清视频显示和现代农业与食品等四大战略性支柱产业将惠州列为核心城市。《规划》提出,在炼油石化方面,惠州以中海油惠州石化炼油、中海壳牌乙烯和埃克森美孚惠州乙烯项目为龙头,大亚湾石化园区为依托,建立上中下游紧密联系、科学合理的石化产业链;在高端精细化学品和化工新材料方面,惠州着力推动炼化深加工、高端化学品、化工新材料的发展,加快惠州新材料产业园区的规划建设。

  行业人士建议,以埃克森美孚惠州乙烯项目为龙头,惠州可以建立上中下游紧密联系的石化产业链,形成资源连通的产业链布局,促进惠州石化产业基地向产业集群化、产品高端化、资源高效化发展。

  广东省社会科学院经济学研究员丁力表示,该项目生产各类聚乙烯、聚丙烯,是基础的化工原料,需要强大的中下游精细化工企业对其产品进行消化,能够进一步拉伸大亚湾石化区的中下游产业链。

  全面提升大亚湾石化区发展水平

  从世界石化产业布局的趋势看,靠近市场的沿海地区,成为石化大项目拓展转移的重要区域。

  近几年,埃克森美孚一直在亚太区包括中国寻找建立大型化工项目的机会。2017年,埃克森美孚决定在中国扩大投资,计划建设一个世界级石化综合体项目,经过综合考量,最后选定惠州大亚湾石化区。

  埃克森美孚公司是全球知名的上市国际能源公司,拥有行业领先的资源储量,是全球主要的炼油商和石油产品销售商,其化工公司在全球名列前茅。而大亚湾石化区是广东省唯一的国家重点建设的七大石化产业基地之一,也是国家第一批绿色制造体系建设示范绿色园区,双方在可持续发展理念方面高度协同。

  “相信项目将助力大亚湾建设世界级绿色石化产业基地,为粤港澳大湾区的世界级先进制造业发展提供有力支撑。”李兴军表示。

  项目所在的惠州大亚湾石化区,利用毗邻南海和广东作为我国对外贸易窗口的优势,积极利用外资和先进技术,高起点布局建设起先进的石化工业,拥有着良好的产业基础和完整的配套设施。

  目前,大亚湾石化区形成炼油2200万吨/年、乙烯220万吨/年的生产能力。凭借着良好的产业基础,吸引了来自美国、英国、荷兰、瑞士、德国、日本等全球二十多个国家和地区的国际知名化工企业落户,拥有壳牌、普利司通、乐金化学、科莱恩等知名品牌。

  当前,大亚湾石化区落户项目96宗,其中世界500强和行业领先企业投资占比近90%,已形成碳二、碳三、碳四、碳五、芳烃、碳九等产业链。园区石化产业关联度达95%,循环化产业格局基本形成。

  “加快塑造石化能源新材料产业集群优势。”今年的惠州市政府工作报告提出,以建设世界级绿色石化产业基地为目标,全面提升大亚湾石化区发展水平。大亚湾区正优化完善“招商图谱”,瞄准世界500强和行业领先企业,抬高门槛精准招商,建强补齐石化产业链。

  中山大学惠州研究院执行院长吴海波认为,埃克森美孚惠州乙烯项目主要生产聚乙烯、聚丙烯等高性能聚合物,是高附加值的石化下游产品,延长了大亚湾石化区的产业链。此外,该项目的技术水平较高,对于中下游新材料产业的招商、产业聚集将起到带动作用。

  在大亚湾石化区10公里外,惠州正在规划建设惠东新材料产业园,重点承接发展化工新材料、高端化学品等中下游及关联产业。随着总投资150亿元的恒力(惠州)PTA项目、总投资159亿元的宇新轻烃综合利用项目等一批大项目的建设推进,将助力惠州打造世界级绿色石化产业基地,进一步补齐广东石化产业链的中下游短板。

  声音

  项目将促进聚烯烃产业升级发展

  在疫情防控常态化背景下,国际石化巨头选择携世界一流技术,布局粤港澳大湾区。行业专家认为,埃克森美孚惠州乙烯项目将进一步补齐广东石化产业链的中下游短板,提升其在全球价值链的地位。

  当前,国际大宗高端化工产品价格持续上涨,国内化工生产企业成本增加,随着汽车、医疗设备等下游产业的高端化发展,对高端聚烯烃应用需求不断攀升。特别是粤港澳大湾区正逐步成为全球科技创新高地和新兴产业重要策源地,对高水平化工产品的需求与日俱增。

  广东石油化工学院副校长纪红兵表示,我国炼化一体化有着“双靠外”的问题——原料对外依存度高、高端化工新材料对外依存度高。该项目生产的产品供应中国市场,符合我国产业高质量发展的要求,能缓解国内聚烯烃产品供应结构性短缺问题,减少中国市场对高性能聚烯烃产品的进口依赖,对我国石化产业的高质量发展起促进作用。

  “该项目将提高高端聚烯烃的本土化供给率,对于稳定产品供应和市场信心均有促进作用。”在中山大学惠州研究院执行院长吴海波看来,我国已经成为全球聚乙烯和聚丙烯消费量最大的国家。随着埃克森美孚惠州乙烯项目的推进,我国聚烯烃产品结构将形成高端化、差异化、功能化的发展趋势,将进一步促进聚烯烃产业升级发展。

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