庄钢：2025年中国钢管出口量再创新高
当柔韧绵长的葫芦藤蔓，与坚不可摧的钢铁骨架，在聊城共同舒展；当“葫芦娃”的民间智慧，与“钢铁侠”的现代力量，在聊城隔空对话……10月18日-21日，第十七届江北水城·两河明珠（聊城）葫芦文化艺术节、第三届中国钢管产业大会暨产业链供需对接会，同时举办！
中国钢结构协会钢管分会高级顾问庄钢应邀出席并发表《中国钢管行业“十四五”期间高质量发展综述》主旨演讲，全面梳理了中国钢管行业的发展成就与未来趋势。
庄钢在演讲中指出，中国钢管行业经过70多年的发展，已成功实现从弱小到强大、产业链日趋完善的发展目标，在全球市场中占据举足轻重的地位。“十四五”期间，行业在生产装备、工艺技术、产品结构及市场拓展等方面取得显著进展，展现出强劲的发展动力与潜力。
产量与出口：从规模扩张到质效双升
“十四五”期间，中国钢管产量总体保持稳健增长态势。2025年1-8月数据显示，无缝钢管与焊管产量及表观消费量均呈现积极增长。更值得关注的是，行业集中度显著提升，无缝钢管行业集中度从“十二五”的35%跃升至2024年的56.5%。其中，中国无缝钢管产量占据全球64%-70%的份额；焊管产量占全球52.7%-54%，充分彰显了中国在全球钢管产业中的主导地位。
出口业绩同样亮眼。中国钢管出口量连续两年突破1000万吨大关，2024年达1100万吨，2025年预计再创新高，将实现连续三年出口量超千万吨的突破。
从出口结构看，主要出口品种包括油井管、管线管、锅炉管及不锈钢管，其中锅炉管出口量同比增长20.48%，无缝不锈钢管出口增长15.65%，<406.4mm不锈焊管出口增长13%，全年不锈钢管出口预计接近55万吨，标志着中国在中高端钢管产品领域实现了从依赖进口到大量出口的历史性转变。
与此形成鲜明对比的是，随着国内钢管质量持续提升，“十三五”、“十四五”期间钢管进口量持续下降，主要进口品种油井管、锅炉管已降至3万吨/年以下。进口量仅占产量的0.3%以下，充分证明了国产化进程的加速和产品质量的飞跃。
技术与装备：创新驱动产业升级
庄钢特别强调了行业在装备与工艺技术进步方面取得的突破性进展。"十四五"期间，斜底炉、小型单机架纵轧机组、顶管机组等落后产能加速淘汰，推动了装备升级与工艺创新。
具有国内独创性的双芯棒轧制工艺，该技术已在全国建成超过15套，其中聊城地区约占10套，显著提升了小口径薄壁管的生产效率。后台长导轨技术有效改善了管材表面质量与壁厚精度；增设空减机工艺优化了工序过程，减少了内六方缺陷。
专业化分工模式在聊城等地得到推广，毛管加工、酸洗、热处理等环节的专业化显著提升了生产效率。永磁伺服电机直驱技术取消减速机与润滑系统，实现了低噪声、高精度、高响应速度的革命性突破，节电率可达20%，在降低生产成本的同时践行了绿色制造理念。
产品与应用：高端突破展现硬实力
中国钢管在高端应用领域取得系列重大突破。据庄钢介绍，2024年3月，中国"深地塔科1井"成功突破万米深井钻探，2025年2月该万米深井顺利完钻，完井深度达10,991米，在深层首次发现油气显示。四川"深地川科1井"在2025年10月突破万米，展现了极端工况下国产管材的卓越可靠性。
高抗腐蚀管材研发成效显著，13Cr、超级13Cr钢管产品广泛应用于二氧化碳腐蚀环境油气开采、储气库建设以及油田采油的驱油领域。
二氧化碳输送管道建设加快推进，钢级X65QS、L360等材料需求持续增长，天津钢管、宝钢等龙头企业积极参与典型项目建设。输氢管道技术实现重要突破，包钢φ457mm输氢无缝钢管应用于全长258公里、压力6.3Mpa的重大管道工程。
锅炉管国产化进程明显加速，在能源局“3个8000千万千瓦”政策推动下，Super304H、HR3C、P92等高端材料以及核电蒸发器用690U型管逐步实现自主生产。
双金属复合管技术经历二十余年发展已日趋成熟，在航空航天、精密机械及风电领域取得了亮眼成绩，同时有力推动了轴承管的技术进步。
未来展望：从钢管大国迈向钢管强国
展望未来，庄钢认为，"十四五"期间，中国钢管行业在产业集中度、技术装备、产品升级等方面实现全面提升，民营企业发挥了重要作用。尽管在高端产品与技术方面仍存差距，但行业已具备进一步发展的坚实基础。
他建议，未来应持续推进数字化与智能化融合，加强技术攻关，提升高端产品竞争力；优化产品结构，在巩固中低端市场品牌优势的同时，逐步攻关高端材料；加强产业集群整合，发挥专业化分工与区域协同效应；践行绿色低碳发展理念，推广热装热送、永磁电机等节能技术。
庄钢强调，通过这些举措，中国钢管行业将不断深化创新，强化产业链协同，稳步实现从"钢管大国"向"钢管强国"的历史性跨越。
